众所周知，火电厂用水量很大，在“富煤缺水”的地区，水的问题往往成为建设、发展电力工业的制约因素，很多情况下不得不以水量决定电厂容量。因此，采用空冷技术建设节水型电厂是这些地区的首选。

 

 

换热管束是空冷机组中的核心部件，其换热性能的好坏直接影响机组的热效率，换热管束的投资占空冷机组的三分之二左右，因此电厂对换热管的维护就显得非常重要。由于换热管和翅片都是暴露在外，电厂空冷机组的运作会不断受到各种外界干扰，这些外界侵害无处不在；花粉、浮尘、昆虫、飞鸟等都可能成为干扰其正常运作的隐患。这些干扰因素严重影响了热交换效率，提高了运行成本。因此必须对空冷机组的换热管和翅片定期进行清洗。

 

目前我国对空冷器的清洗主要还是采用人工清洗，人工清洗具有效率低、效果差、工人劳动强度大等缺点。为此，bat365中文官方网站成功研制出了全自动化火电厂空冷机组清洗方案—高压矩阵式自动清洗系统，用以解决空冷机组的清洗难题。

 

高压矩阵式自动清洗系统由高压清洗机、上下导轨、清洗平台、水平移动驱动机构、清洗架、垂直移动驱动机构、垂直行走机构、清洗平台脚轮组件等组成。将上下导轨固定在空冷机组冷凝器的护板上，导轨上安装清洗平台，清洗平台上安装清洗架(清洗架设2组喷嘴)、清洗架垂直移动驱动机构、垂直行走机构和清洗平台水平驱动机构。首先清洗架垂直驱动机构带动垂直行走机构和清洗架沿空气冷却器上下移动，实现对空气冷却器散热翅片管的垂直冲洗；然后水平方向驱动机构动作，带动整个清洗平台沿空气冷却器水平(平行于蒸汽分配管)方向移动一个步距。重复上面的动作，扫描式完成整个冷却器管束范围的清洗。

 

 

除此之外，bat365中文官方网站高压矩阵式自动清洗系统还实现了空冷机组清洗的全智能自动化控制，控制方式可根据用户要求分为全自动、半自动、手动三种模式，可以设定任何时间、任何速度清洗任意特定的管束区域。

 

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