磨料水射流铁路货车车体除锈系统
磨料水射流清洗是在高压纯水射流基础上发展起来的利用由喷嘴小孔高速喷出的混有细小磨料粒子的普通自来水作用于工件表面，通过磨料粒子的高速碰撞剪切作用达到磨削去除材料，通过控制混合液喷射时的压力、角度及喷射时间等工艺参数来定量清洗工件表的工艺。[查看详情]
新型高效环保铁路货车车体除漆、除锈设备—DP 1500/43EMbat365中文官方网站
bat365中文官方网站将高压水射流技术应用在铁路货车车体表面处理上(即除锈、除漆及污物)，提高了对货车表面处理质量和处理速度，降低了工人的劳动强度，并且对表面处理所采用的介质水进行回收处理并循环使用，成本低且对环境无任何不良影响。[查看详情]
高压清洗机在输油站设备清洗中的应用
东营输油站现有热煤加热炉6台、热交换器6台。热煤炉已运行20多年，炉管、热煤换热器管束及工艺管道内结焦严重，导致管内介质流动阻力加大、能源浪费、加热炉效率降低，给装置正常运行带来安全隐患。为了消除安全隐患，必须对热煤炉进行清洗除焦。[查看详情]
自动化高压水射流大型油罐车清洗系统
通过油罐人口处，借助人梯使三维清洗喷头逐渐向油罐内推进最终达到清洗目的。单向推进距离可深达5米，推进速度为1～2 m/min，三维旋转喷头的旋转速度为10～15 r/min，工作压力为350 bar，流量25 L/min。[查看详情]
高压水喷砂技术在金属表面处理上的应用
汽车加工厂的车体机械部分加工完成后，在进行喷漆前需将工件表面进行处理，以便使表面达到喷漆质量要求。常规的处理方法是抛丸和空气喷砂，这两种方法在工作中存在噪音大，对操作人员和环境造成很大损害，劳动生产率低等缺点；现如今高压水射流喷砂这种新工艺处理车架表面的浮锈、氧化皮等杂质效果明显，而且自动化程度较高，具有无污染、砂子和水就地取材、可循环使用、成本低等优点，深受用户欢迎。[查看详情]
我国工业清洗行业的现状
随着逐步成熟的产业化清洗技术的广泛应用，工业清洗服务领域各种专业化清洗企业不断涌现，并发展壮大，从而带动着整个行业的崛起，并在国民经济中占有着越来越显著的地位。[查看详情]
DP 400/45EM高压清洗机在新疆克拉玛依油田应用效果
上海四方锅炉厂产的锅炉，由炉头向炉尾看，对流段左、右两侧各有一块侧板，用于正常的维护和保养。在施工中发现，左侧管束结垢较为严重，垢的最厚处已将凹槽填满，少者也已近三分之二，而且质地坚硬，翅片本体锈蚀也比较严重。右侧管束结垢相对较少，最厚处已有凹槽的一半，较少者也有凹槽的三分之一，垢型左、右两侧基本相同。[查看详情]
高压清洗机在提高油田注汽锅炉热效率中的应用
高压水射流清洗成本只有化学清洗费用的1/3，在清洗过程中，高压水射流的水流比较细，进行连续喷射时，耗水量为1.8～4.5m3/h，功率为35～90kW，节能效果非常理想。[查看详情]
高压清洗机在管道清洗应用中的四种实用附件介绍
对于小口径的管束清洗，过去通常是依靠操作者手持带喷头的软管伸进拉出，用脚阀控制高压水的开关来清洗此类管束。但这种方法存在劳动强度大，软管进给速度不匀，清洗效果不理想，污物、污水排出不能控制等缺点。[查看详情]
高压水射流技术在石油工程应用中的发展趋势
开展高压和超高压射流动力学及辅助机械破岩机理研究，为今后研究高压和超高压射流辅助机械破岩新钻井方法提供理论基础。这种新钻井方法是近10年国际钻井界努力追求的目标，是钻井工程研究的前沿重大课题，它可以从根本上解决深井和超深井的钻井速度。[查看详情]
新一代高效超高压水除漆工具
超高压水自动爬壁清洗机构可广泛地应用于较大平面除漆除锈工作，亦可在半径大于2 m的圆弧面上工作。如船甲板、外壳，大型储油罐等。[查看详情]
高压水射流破碎机在京港澳高速公路桥梁拓宽改造工程中的应用
bat365中文官方网站研发的高压水射流破碎机原理是使用多束水射流沿导轨作横向往复运动，犹如织毛衣，逐行破碎作业。水力破碎机既可以实现四周作用，也可以实现顶面作用。[查看详情]
高压水射流技术在航天领域中的应用
中国航天机电集团公司第31研究所是国内较早开展高压水射流技术研究和设备研制的单位之一。最先在航天领域中将高压水射流切割技术应用于固体火箭发动机研制生产，并成功地研制了多套用于清除固体火箭发动机燃烧室推进剂装药及火箭弹装药、清除经地面考核试验后的燃烧室壳体内壁的隔热贴片和烧蚀残留物的高压水射流清理设备[查看详情]
高压水射流除锈技术在修船业的推广瓶颈
据一些使用过高压清洗机进行除锈的修船企业反映，这一技术除锈的实用性不强，用高压水对船体表面进行除锈不能产生粗糙度，还容易产生闪锈，对油漆也提出更多要求。[查看详情]
bat365中文官方网站在舰船除白清洗中的应用
国外较先进的除白工艺是采用bat365中文官方网站进行除白作业，该设备的特点是基本满足环保要求，彻底杜绝喷砂除白落后工艺，改善了操作者的作业环境，减轻了劳动强度。该工艺机械化程度达97%以上，除白效率很高。[查看详情]
高压水油田油管清洗线
bat365中文官方网站设计并制造的高压水油田油管清洗线清洗效率可达到日清洗油管250根(时间为8小时)，清洗过程可进行全自动和半自动切换，并且出管能传输到其它生产线入口。[查看详情]
高效环保盐水化学水输送管道清洗设备—DJS 1400/109EMbat365中文官方网站
盐水化学水管道是化工企业必要的输送设备，管道结垢一直是困扰该行业的巨大难题。长期以来，该行业一直采取酸洗方案处理结垢，但因管线较长，酸洗排气点少，导致酸洗过程中产生的大量气体排不出去，酸液充不满管线，因此管道上部结垢根本洗不掉，最后越积越多，直接影响到企业的生产。[查看详情]
KF Premium 9.21热水高压清洗机在飞机清洗中的应用
KF Premium 9.21热水高压清洗机清洗飞机的具体步骤是先向飞机表面喷洒混合液(淡水和清洗剂)，待5 min后，再用淡水冲洗飞机表面；对飞机表面较脏的部位可适当增加混合液中清洗剂的比例，并配合清洗刷，一边喷洒混合液，一边进行刷洗。[查看详情]
高压清洗机与传统清洗设备清洗油泵壳的效果比较
高压清洗机的工作原理是将携带高能的水射流喷射到被清洗物体(基体)上，使一种或多种材料(附着层)从另一种物体(基体)表面上脱离下来，完成清洗作业的技术。与传统的人工清洗、机械清洗、化学清洗等方法相比，具有效率高、无污染、综合费用低、节能、不腐蚀损伤基体，易于实现自动化和智能化控制等诸多优点，可清洗形状和结构复杂的零部件。[查看详情]
高效烧结厂主抽风机叶轮清洗设备—DI 350/23EM高压清洗机
有的烧结厂采用化学清洗方法清洗叶轮叶片，这种方法有一定的腐蚀性，并且具有成本高、效率低、清洗废液会对环境造成严重污染，危害操作人员健康等缺点。针对这一状况而发展起来的高压水射流清洗技术的先进性及高效无污染的显著特征已引起各行业的高度重视。这项高新技术已在发达国家被广泛地应用在工业、交通、国防等各领域。[查看详情]
高压水射流技术在石油工程中的应用
目前自激振荡脉冲射流用于钻井和采油生产，开发出若干有实用价值的新技术，获得了显著的经济效益。如将自激振荡脉冲射流用于钻井，研制出的自激振荡脉冲射流钻头，将平均机械钻速提高了35%；将自激振荡脉冲射流用于处理油井近井地层及解堵，首创自振旋转射流处理近井地层及解堵新技术。[查看详情]
高压水射流技术未来的发展趋势
高压水射流与激光束、电子束和等离子束统称为高能束加工技术，其中高压水射流是唯一的冷切割加工技术。高压水射流不仅可以切割各类金属、非金属、塑性或脆性硬材料，而且工艺简单，工件材料的物理、机械性能不会破坏。在各种新材料与复合材料相继涌现的当今时代，高压水射流的冷切割性能是无与伦比的。[查看详情]
高质量DQ380油泵壳清洗设备—DU 350/35EM高压清洗机
DQ380油泵壳是汽车直接换挡变速器的关键零件，其清洁度直接影响换挡变速器的可靠性和使用寿命。DU 350/35EM高压清洗机的工作原理主要是通过高压泵将普通的纯净水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的高压水射流，高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离。[查看详情]
小型冷热水高压清洗机在船舶维修中的应用
欧美等发达国家，在各种工程机械设备、零部件的清洗工作中，有80%以上场合都采用高压清洗机清洗，只有10%左右采用化学方法清洗。因此，对于国内广大修船企业来讲，高压清洗机的应用是提高工作效率和工程质量，改善工作环境的重要手段。[查看详情]
高质量液压元件清洗设备—热水高压清洗机
液压元件的零部件大部分是铸造后加工，因此液压元件的清洁度要求主要是针对固体颗粒而言，例如工件上残留的铸造残砂、加工碎屑、油污、其他杂质污染物等，这些杂质在装配前必须清除掉，以保证液压元件的清洁度。[查看详情]
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