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四川炼钢厂洗罐站——铁路槽罐车自动化清洗系统
08-23
施工时间:2019年
施工地点:四川
施工类型:容器清洗工程
设备类型:铁路槽罐车自动清洗系统
炼铁厂轻油、粘油、沥青等焦化副产品主要通过火车槽罐车装车外运,产品装车前需要对槽车进行洗涤,为改善工人工作环境,提高刷车站槽车洗涤质量和洗涤能力,降低劳动强度,在保留原有刷车站的基础上,对炼铁厂精苯刷车站洗涤系统进行改造,有效改善炼铁厂回收区域有毒有害气体无组织排放现象。
bat365中文官方网站为客户提供相关土建图纸,详尽的配置资料、技术服务人员全程跟进现场设备安装、调试,为客户提供一套中压水射流自动化槽罐车清洗系统,由中压水清洗系统、抽污水(残液)系统、罐车风干系统、控制系统等构成,系统操作简单、自动化控制,所有工序包括:抽残液→清洗→风干→污水抽排→检测工序均无需人工下罐,降低生产成本、降低人工劳动强度,避免安全隐患事件发生。
系统采用密闭式中压水三维立体清洗技术,能够在封闭状态下罐车内部进行360°无死角清洗,消除三维清洗喷头在清洗时将热水喷向槽车口外可能造成的安全隐患,避免清洗过程中槽车内废气排出污染环境;清洗后采用高压风机对罐体内部进行快速风干;同时抽污水(残液)系统,对清洗后的废水进行回收处理;采用PLC控制系统+触摸屏配置,自动化水平高、操作简单,并设计自动/手动互为备用模式,是一套高效、环保、安全、稳定的罐车自动化清洗解决方案。
本套系统实现单车清洗小于60min(含排残油、清洗、干燥等全过程);清完后罐体内表面清洁光亮,无异物,苯含量小于6.0mg/m³,达到GB50507-2010《铁路罐车清洗设施设计规范》要求,符合客户考核标准;bat365中文官方网站凭借成熟的技术能力、专业的技术团队、丰富的行业经验,保障该铁路罐车自动化清洗系统的安全稳定、自动化控制,得到客户的认可。
一、环境条件
1、气温
累计年立均温度:21℃
极端最高气温:41°C
极端最低气温:1.0℃
2、室外相对湿度
年平均相对湿度:55.0%
月平均相对湿度最高值:74.8%
月平均相对湿度最低值:36%
3、海拔高度:1200m
4、地震烈度:7度
5、安装场所:露天
二、厂区供电条件
电压:低压380V,AC±15%,三相四线制,220V,AC±10%,频率:50Hz±2%
三、工作环境
所处的工作环境含有少量的粉尘、苯蒸汽,环境最高温度43°C。
四、系统参数
1、中压水清洗系统
加压泵、泵站、液压站、清洗机控制台、热水罐
2、抽污水(残液体)系统
残液罐、污水罐、污水泵、无油泵、真空泵机组
3、罐车风干系统
高压风机、通风鹤管、空气蒸汽加热器等
4、控制系统主要包括
液压控制台、栈台防爆操作台、配电柜(甲方提供)、PLC机柜、现场防爆传感器及仪表等组成
bat365中文官方网站为客户提供相关土建图纸,详尽的配置资料、技术服务人员全程跟进现场设备安装、调试,为客户提供一套中压水射流自动化槽罐车清洗系统,由中压水清洗系统、抽污水(残液)系统、罐车风干系统、控制系统等构成,系统操作简单、自动化控制,所有工序包括:抽残液→清洗→风干→污水抽排→检测工序均无需人工下罐,降低生产成本、降低人工劳动强度,避免安全隐患事件发生。
系统采用密闭式中压水三维立体清洗技术,能够在封闭状态下罐车内部进行360°无死角清洗,消除三维清洗喷头在清洗时将热水喷向槽车口外可能造成的安全隐患,避免清洗过程中槽车内废气排出污染环境;清洗后采用高压风机对罐体内部进行快速风干;同时抽污水(残液)系统,对清洗后的废水进行回收处理;采用PLC控制系统+触摸屏配置,自动化水平高、操作简单,并设计自动/手动互为备用模式,是一套高效、环保、安全、稳定的罐车自动化清洗解决方案。
本套系统实现单车清洗小于60min(含排残油、清洗、干燥等全过程);清完后罐体内表面清洁光亮,无异物,苯含量小于6.0mg/m³,达到GB50507-2010《铁路罐车清洗设施设计规范》要求,符合客户考核标准;bat365中文官方网站凭借成熟的技术能力、专业的技术团队、丰富的行业经验,保障该铁路罐车自动化清洗系统的安全稳定、自动化控制,得到客户的认可。
一、环境条件
1、气温
累计年立均温度:21℃
极端最高气温:41°C
极端最低气温:1.0℃
2、室外相对湿度
年平均相对湿度:55.0%
月平均相对湿度最高值:74.8%
月平均相对湿度最低值:36%
3、海拔高度:1200m
4、地震烈度:7度
5、安装场所:露天
二、厂区供电条件
电压:低压380V,AC±15%,三相四线制,220V,AC±10%,频率:50Hz±2%
三、工作环境
所处的工作环境含有少量的粉尘、苯蒸汽,环境最高温度43°C。
四、系统参数
1、中压水清洗系统
加压泵、泵站、液压站、清洗机控制台、热水罐
2、抽污水(残液体)系统
残液罐、污水罐、污水泵、无油泵、真空泵机组
3、罐车风干系统
高压风机、通风鹤管、空气蒸汽加热器等
4、控制系统主要包括
液压控制台、栈台防爆操作台、配电柜(甲方提供)、PLC机柜、现场防爆传感器及仪表等组成