反应釜在各行业领域中应用都非常广泛，尤其是化工行业不可缺少的设备。在反应釜使用之后要对其进行维护，以确保反应釜的寿命能够延长。那么到底应该怎么保养化工反应釜呢？

 

化工反应釜主要是用于处理化学反应，所以在使用久了之后，反应釜内部的釜壁当中都是会有一些化学残留物，因此对化工反应釜进行定期的保养和清洁显得尤为重要。一般反应釜进行保养维护主要是分为两个部分，一个是对化工反应釜的仪器以及部件进行检测，以防止在使用的时候出现问题；另一个部分就是对反应釜的卫生进行清洁。

 

 

 

1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况；

 

2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油；

 

3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验；

 

4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；

 

5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；

 

6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件；

 

7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；

 

8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；

 

9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；

 

10、做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。

 

反应釜的清洁它不仅涉及到设备的维护保养，还对生产有重要影响。反应釜若不能得到及时清洁，可导致产品质量严重下降，生产效率低下，生产过程控制不良等，影响安全生产，甚至影响反应釜的正常使用。所以，反应釜的清洁工作是非常重要的。

 

 

1、人工进釜手工清除

 

人工进反应釜之前需要数小时的通风换气，清除过程中还须随时监视釜内氧气浓度，以免有缺氧的危险；同时人工刮铲会造成反应釜内壁的滑伤，也会造成产品卫生上的问题。一般来说，清理一台反应釜所需时间约为半天至一天。

 

2、化学清洗

 

清洗所需周期较长，而且废液处理非常困难。目前环保要求很严，废液处理费会是一笔不小的支出。

 

3、高压水射流清洗

 

原理为将水压缩至高压，然后通过伸入釜内的清釜机器人上安装的喷嘴进行释放，压力能转变为水流的动能，通过这个能量对壁面污垢进行冲击实现清洗、清除的效果。

 

 

bat365中文官方网站生产的DJS1400/109EM高压清洗机适用于化学反应釜清洗。bat365中文官方网站高压水射流清洗设备为纯物理清洗，所使用的介质为水，不会对反应釜内壁造成任何损伤。使用DJS1400/109EM高压清洗机成本低，效率高，高压水清洗所用时间短，与原来手工清除相比，能够大幅节省停釜清洗时间，能额外产生可观的经济效益。