换热器是实现化工出产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，在石油、化工、轻工、制药、能源等产业出产中，换热器结构安全可靠，经济上公道，便于制造、安装、操纵和维修，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。

 

正常情况下，换热器是不必泊车的，当阻力降超过答应值，反冲刷又无显著效果，介质互串或介质大量外漏而又无法控制时，才泊车查找原因。

 

 

换热器经过长时间运行换热面管壁上形成水垢，导致换热器热调换效率下降，制冷成果降低，严重时下降30%同时硬垢增加，则用电量回升，严重时增加35%。换热器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，热交换设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，零落的锈渣会堵塞盘管，使换热效果下降。

 

由于水的土壤、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路拥塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成低压运转，严重时造成超压停机。换热器的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运转，未进行清洗的换热器运行一段时间后用电耗费将增加10~30%。

 

 

换热器清洗主要分为管程和壳程，壳程清洗一般是采用人工手持高压枪冲洗或是将喷嘴布置在由机械臂进给的装置上，将喷嘴对准管间的纵横缝隙，边移动装置边沿纵向清洗管间垢物，直至将管间所有缝隙的污垢清洗干净，从而完成换热器壳程的清洗。管程的清洗首先将换热器的封头、封尾拆掉，露出所有的列管，然后用刚性喷枪或挠性高压喷枪插入管孔200~300mm的距离，打开喷枪控制阀，使高压水加压，一直到达额定压力，随后，在清洗过程中，逐步使喷枪向管道深部推进，直到高压水射流从换热器另外一端喷出。之后，操作人员将喷枪在工作状态下缓慢抽回，垢物则继续被破碎，直到将喷枪拉回到送进时的管口处，这时垢物也陆续被排出管道。此后，采用同样的方法，对逐根列管进行清洗，直至将整台换热器的管程清洗干净。

 

 

采用高压清洗机清洗换热器在一般情况下，700bar的压力即可满足要求，但也有一些情况，需要1400bar甚至是2000bar的压力。为使换热器的清洁效果更好，选择适合压力的高压清洗机和喷嘴是非常重要的，bat365中文官方网站可以为您提供更专业的换热器清洗设备。