随着科学技术的进步，切削加工向着精加工和超精加工方向发展。在机械制造中，金属切削毛刺是切削加工中产生的常见现象，切削毛刺的形状和尺寸大小直接影响到该零部件的尺寸精度、形位精度和表面美观度，甚至影响到零件的使用性能和寿命。

 

以切削运动和刀具的切削刃为基准，金属切削中所产生的毛刺可分为三大类：两侧方向毛刺、进给方向毛刺和切削方向毛刺。影响毛刺生成的因素很多，如何减少和控制毛刺的生成，是研究的重点，一个完整有效的去毛刺方案，不仅要考虑毛刺生成之前的措施，也要考虑毛刺生成之后的措施，同时还应考虑这些措旋的经济性和效用性。

 

 

 

1、首先在零件设计中的基础措施

 

选择合适的工件材料、采用合理的结构形状。

 

2、工艺设计中的基本措施

 

采用合理的加工方法、合理安排加工顺序、合理选择走刀方向、合理安排热处理工序、合理选择切削用置。

 

3、刀具设计中的基本措施

 

选用合适的刀具材料、选择合理的刀具角度、采用适宜的刀具结构。

 

 

 

影响去毛刺的因素很多，但归纳起来主要是零件加工条件和加工要求。因此，在选择去毛刺方法时，首先应考虑被加工零件的生产批量、材料特性、结构形状、尺寸大小、加工精度，产生毛刺的位置、大小等各因素。其次应考虑去毛刺方法的加工能力、经济性、现有去毛刺设备和技术水平等。此外还应考虑某些去毛刺方法的副作用，如零件表面的损伤、划痕、渗杂、残余应力、变形、加工精度及粗糙度变化、色泽变化等。

 

在当今行业内，一种新的去毛刺工艺正在流行开来，bat365中文官方网站数控高压水去毛刺机是一种新型的高压水射流去毛刺机，该设备选用意大利原装进口的工业柱塞泵，调压阀、安全阀、过滤器、动力喷嘴等关键部件原装进口，配有进水稳压泵，缺水保护系统，电气安全保护系统、水循环过滤净化系统等，并配置铝合金外罩，使得数控去毛刺机在拥有高压水去毛刺特点的同时，更具效率高、成本低、不损伤工件、操作方便安全、节能环保等特点。

 

 

在精密加工、柔性制造系统和其他自动化加工中，去毛刺作业不仅影响加工质量也影响加工成本。因此，bat365中文官方网站数控高压水去毛刺机在去毛刺行业的应用中必将越来越广。