高压水射流去毛刺技术是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去除毛刺的一种柔性加工工艺方法。其原理是利用增压泵对水加压，高压水从特制的喷嘴中喷射出去，压能被转化为动能，产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，足以破坏其结构，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到清洗目的。以下我们主要介绍高压水射流去毛刺技术的可行性分析。

 

 

毛刺具有三个要素，分别是厚度、硬度和形状。去毛刺的难易程度主要取决于毛刺的厚度。由于毛刺的厚度不同，其去除机理及所需的喷射压力也不同，与各种毛刺对应的喷射压力，通常有以下一些规律：

 

1、当毛刺的厚度为几十微米时，其形状呈某种程度的连续性，仅有部分毛刺与母体相联。受到水力喷射时，与母体材料相联的那部分毛刺便与母体分离，毛刺成分散状脱落。所需压力为300 bar以下，毛刺可较为方便地被去除。

 

2、当毛刺厚度为数百微米时，往往是毛刺全长几乎都与母体相连，要去除这样的毛刺，就必须使水的喷射力作用于毛刺根部附近，使毛刺从根部折断，这时需要使用700 bar左右的压力。

 

3、对于粗加工时产生很厚的毛刺及毛刺大部脱落后根部残留的毛刺，仅靠喷射力不能去除毛刺，而与喷射的切割作用配合起来才可去除的这类毛刺。这时，需要采用1000 bar以上的高压，且所需时间也很长，目前一般不用。

 

综上所述，我们可以看出影响高压水射流去毛刺生产率和加工质量的因素很多。其中主要的有喷射压力、喷射量、喷嘴尺寸、数量和位置以及零件和喷嘴的相对运动速度等。这些参数的选择必须根据零件的材料性质、结构形状和毛刺特征来决定，通常大多数由试验确定出最佳参数值。