现如今，高压清洗机的应用范围相当广泛，高压清洗机采用清水作为工作介质，这种介质无味、无毒、无臭，喷出的高压水射流雾化后，还能降低操作区粉尘的污染程度，从而大大提高了空气的质量，保证了清洗工作的顺利进行。目前，我国工业清洗领域中在役的高压清洗机约一万余台，每年可为国家创造经济效益达数百亿元。而在役的高压清洗机可分为电机驱动和柴油机驱动两大系列。如果按平均每台以50kw功率计算，有一半清洗机在使用，耗费动力就高达30万kw/h。其次如果用户再不重视工作效率的发挥，则能量浪费实在很惊人。那么，如何充分利用高压清洗机所产生的能量呢？我们可以从下面两点来分析。

 

一、喷嘴出口动能

 

喷嘴出口动能可以用以下公式计算：

 

  公式(1)

 

公式(1)中：k —能量利用系数

           m —射流质量

           v —射流出口速度

 

根据公式(1)可以得出，高压水射流的动能与其出口速度的平方成正比。所以，只要设法提高射流出口速度，高压清洗机所产生的能量就能充分利用。

 

二、喷嘴出口射流功率

 

高压水射流功率 N 可用下列公式表示:

 

N = 16.7PQ/1000  公式(2)

 

公式(2)中：P —射流出口压力,MPa 

           Q —射流出口流量，L/min

           N —射流功率，kw

 

根据公式(2)可知，如果要提高高压水射流能量利用，就必须保证喷嘴入口的压力和流量。

 

高压水从高压水泵出口到喷嘴出口，在高压清洗机的整个清洗系统中要经过很长的流动过程。

 

 

在清洗系统中，如果卷筒、脚踏控制阀、高压胶管及高压喷枪的型号和结构未作优化设计和选择，则喷嘴出口的压力和流量很可能就会有一半损失掉了，结果造成高压清洗机就只剩1/4的功率可以利用，致使大部分能量损失殆尽。

 

综上所述，我们可以看出如果不正确的使用高压清洗机，它的清洗效率和清洗速度往往甚为低下，所以如何充分利用高压水射流的能量就成为国内工业清洗领域中数万台高压清洗机使用的核心问题。