炼油化工装置的主要设备之一是冷换设备，长时间使用后，部分管束内外壁由于结垢和锈蚀等原因，在管束壁内形成一层附着的锈垢层，这会严重影响到设备的运转。

 

大部分企业在大检修中，一般都采用化学清洗或者机械钻孔清洗等方法清洗此设备，造成清洗成本高，效率低，污染环境等诸多问题，不能满足设备的清洗要求。高压清洗机的出现，在我国工业清洗行业中得到了广泛应用，也为各企业清洗设备带来极大的方便并取得了非常好的经济效益。

 

高压清洗机的工作原理是以水为工作介质，运用液体增压原理，通过动力驱动泵，将动力源的机械能转换成压力能，具有巨大压力能的水再通过高压喷嘴的小孔喷射时，再将压力能转变成动能，从而形成高压水射流。高压清洗机具有清洗质量高、清洗速度快、清洗成本低、应用范围广和无污染等特点，是新一代的环保新型清洗设备。下面介绍一下使用高压清洗机清洗石油化工冷换设备的注意事项。

 

 

1.高压清洗机的压力选择

 

高压清洗机的压力要根据锈垢层附着能力的不同要求选择，结垢管的锈垢有沉积泥层、碳层、锈蚀层等多种形式，经过多次实验，在冲洗内壁锈蚀的管道时，高压清洗机的压力要达到400-500bar，才能确保清洗效果。

 

2.管道清洗喷嘴的选择

 

管道清洗喷嘴的选择上应兼顾高压清洗机的流量和剥离作用。经过多次实验，选择的喷嘴为60度的后五喷嘴，喷孔直径为0.55mm，对锈垢层起到比较好的剪切作用。

 

 

1.高压清洗机主机和高压水枪之间的高压管路不能太长，太长将会导致压力损失较大，影响除锈质量。

 

2.采用高压水射流除锈后，马上用干布擦干并风干暴晒，有条件的地方还可以用高压空气吹干剩余水分，以保证除锈质量。

 

3.除锈后的物件表面需要及时进行干燥处理，以免产生新的浮锈。

 

下面由介绍两款由bat365中文官方网站提供的石油化工冷换设备专用高压清洗机。

 

 

附件：管道清洗喷嘴