高压清洗机是近些年新兴起的一种清洗设备，因为其具备环保、成本低廉、清洗效率高等优势，所以在各个行业得到了广泛的应用。随着我国工业的快速发展，许多新型大规模化工装置的投入运行，衍生了清洗行业的变革，传统落后的半机械清洗、化学清洗和人工清洗等工艺已远远不能满足我们的需求，而高压清洗机的出现解决了别的清洗方法不能或难以解决的清洗难题，并受到了各界人士的广泛好评。下面介绍一下高压清洗机在铸造行业中的应用。

 

改革开放以来，在我国经济持续高度增长的大环境下，铸造行业发展非常迅速。其中，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，所以砂型铸造一直是铸造生产中的基本工艺，在机械行业中有很重要的地位，并且应用很广泛。

 

目前铸件清砂的方法主要有气动振动、空压、抛丸及碱煮方法等。

 

气动振动：

 

可以有效为铸件清砂，但这种清砂工艺由于固定的振动会导致铸件的一些细小连接件被振断，而铸砂却没有被清除。

 

空压：

 

虽然清砂效率很高，但对铸件表面磨损较大，并且容易产生较多的灰尘并造成空气污染。

 

抛丸：

 

清砂效果一般，由于对铸件的一些部位(如内表面)抛丸无法接触，所以导致清砂不彻底。

 

碱煮：

 

清砂效率很低，而且对环境污染较大，不建议使用。

 

上述铸件清砂方法均有各自的缺点，并且不能满足生产的需要，同时还具有工作条件差、工人劳动强度大、清除效率低等缺点。下面介绍一下高压清洗机的清砂原理。

 

 

 

高压清洗机是一种新型的高压清洗设备，它的原理是利用高压泵将动力源的机械能转换为压力能，具有高强度压力的水通过高压喷嘴的小孔，再将压力能转换为动能，从而形成高速的微细水射流，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。高压水射流是一种高度集中的非淹没射流，由喷嘴喷射出的水流可分为原始段和基本段两部分。原始段水流中间密实呈锥形，这部分水流为等速核，保持射流速度不变。由等速核尖端到渗气边界层消失的一段水流为基本段。清砂主要是利用基本段。

 

高压清洗机清砂主要是靠高压水射流的冲刷、楔劈及切割作用来实现的。当砂型(芯)强度较低时，喷射的水流依靠其冲击力，大面积地将型砂破碎削落；当砂型(芯)强度较高时，射流像一把利斧将砂型(芯)劈开。水流冲刷作用的大小主要由喷射水流的紧密程度和流量来决定，而劈切作用主要取决于喷射水流的压强大小。若要得到合理的清砂效果，必须协调压强和流量的关系。

 

 

以下推荐几款由bat365中文官方网站提供的铸件清砂专用高压清洗机。

 

 

需要注意的是：高压清洗机选配不同的附件可以达到不同的清洗效果，增加不同的清洗功能。

 

喷沙装置：主要用于铸件表面处理。

 

强力旋转喷嘴：主要用于大件清砂。

 

管道清洗喷嘴：主要用于铸造孔清砂和铸造现场的排水管线排灰管清洗等。

 

旋转式管道清洗喷嘴：主要用于铸造孔清砂和铸造现场的排水管线排灰管清洗等。