攀钢热电厂有4台DG130/39-3型号锅炉，担负着供应汽轮鼓风机、汽轮发电机以及外部厂矿用汽的任务。4台锅炉的燃料均为煤气，由于攀钢煤化公司供应的焦炉煤气含焦量大、杂质多，虽经过除焦装置处理，亦只能剔除少量的焦油及水分。以至于焦炉煤气管道系统在常年的输送煤气过程中，积累了大量的焦油污垢，这些污垢的主要成分有萘、酚及同系物、蒽、咔唑、菲、沥青等物质，由于污垢的化学成分非常复杂，所以很难采用化学清洗方法，因为化学清洗溶剂难以确定，而且很难实现循环清洗，并且作业成本很高，对环境还会造成很大程度的污染。因此，采用化学清洗方法是非常不明智的。经过反复研究讨论，最终确定使用高压清洗机清洗焦炉煤气管道。

 

 

高压清洗机是以水为工作介质，通常，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。喷出的高压水射流切向或正向冲击被清洗物体的表面上，不断的冲击清洗表面，使得污垢脱落。所以使用高压清洗机进行作业属于物理清洗方法。

 

 

高压清洗机能否将燃烧系统中燃烧器火嘴内焦垢物彻底清除干净是我们最关心的，因为这是燃烧系统中最难清洗的部位。同时，还要考虑到在清洗作业中要如何避免高压水射流对炉膛内壁的耐火砖、水冷壁等其他设备设施造成的损害。燃烧器火嘴是清洗作业中的重点，它的直径是59mm，火嘴管长度为800mm。清洗前检查发现，火嘴管严重结垢，管道90%堵塞，结垢层部分炭化。因此，在清洗操作中要极为小心，掌握进枪尺度，以免对炉膛内壁及水冷壁造成损坏。由于管内结垢焦油含量较多，为了保护环境，清洗废液需要集中回收，经过沉积后送煤化工公司进行处理。

 

清洗过程中，我们在100多米长的管道上一共开了17个清洗孔，然后根据煤气流动的方向顺序清洗。由于管道内焦油垢层很厚，蝶阀被油垢卡死难以开启，管道不能过多开孔而无法对另一侧进行清洗等原因，我们只能先用小管挠性枪作业，逐步清洗并开启阀门。待阀门清洗完毕动作灵活后，再改用管道清洗喷头实施正常清洗作业。由于燃烧器四周焦油堵塞严重，管道清洗喷头、小管挠性枪不能发挥功效，这时采用直喷枪清洗燃烧器周围的油垢可以获得很好的效果。之后再用小管挠性枪，1000bar的清洗压力对逐个火嘴进行清洗作业，把握好进枪深浅程度, 以达到最佳的清洗效果。清洗作业完成后，经过检查，除垢效果达到了90%以上。

 

在对鼓风站灰渣处理管道结垢清理时，由于该处理系统设计时没有采取使水质稳定的措施，致使回水悬浮物较高，造成管道、泵体结垢严重，回水管被结垢严重堵塞，只剩下四分之一大小的小孔，造成管道供水不足。经提取系统管壁水垢样品分析和物相鉴定，水垢的主要成分为碳酸钙，岩相鉴定方解石含量为86%-98%。此外，样品中还含有少量辉石(固体碱催化剂、硅石)。使用高压清洗机对管道系统清洗后，达到了98%以上的除垢率。

 

实践证明，使用高压清洗机清洗焦炉煤气管道系统后，大大提高了企业的工作效率和经济效益。下面介绍两款由bat365中文官方网站提供的焦炉煤气管道专用高压清洗机。