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高压清洗机在客车制动配件清洗上的应用
时间:2012-04-25 来源:
大家都知道,客车是非常重要的交通工具,现代客车技术快速发展的同时也伴随着客车的提速,车辆制动系统检修质量的要求也随之提高。由于客车的制动配件工作环境比较恶劣,表面容易积存锈垢和赃物,为了提高制动配件的清洁程度,必须改变传统的清洗方式,并严格按照标准化检修工艺流程进行作业。我们在某客运公司经过反复试验,研发了一套针对客车制动配件清洗的专用高压清洗系统,采用高压清洗机清洗客车制动配件,经实际应用发现清洗效果显著。
客车制动配件高压清洗系统主要由高压清洗机主机、高压喷枪、清洗仓、工件篮、机架,工件旋转装置、喷枪移动装置、曲柄滑块装置等部件组成。
1、高压喷枪
高压喷枪和高压胶管是高压清洗机的重要组件,高压清洗机共有两把高压喷枪,一把装有圆柱形喷嘴,产生束状强力高压水射流,用于清洗严重的污垢表面;另外一把装有扇形喷嘴,产生扇形高压水射流,用于清洗大面积的污垢,移动频率为每分钟30次。
2、清洗仓
清洗仓仓门内倾20度角,采用迷宫式密封防止高压水外泄,清洗仓内的空间很大,用于清洗各种阀。清洗仓的上盖可以打开,便于检修,两侧的防水玻璃用于观察工作状况,高压喷枪滑道装有防水帘,下部设有污水沉淀槽,便于清污。
3、机架
机架框架是由50mm×50mm的角钢构成,各角焊加强筋保证了整体刚性,外部设立排水系统,立杆支撑高压软管是为了便于高压喷枪的往复运动。
4、工件篮
工件篮为圆形设计,中间φ500mm范围没有横撑,篮下30mm处设有圆形反射板,阀类可以置于反射板上方,制动软管及折角塞门可置于工件篮内。
5、工件旋转装置
由圆柱蜗杆减速机和摆线针轮行星减速机构成两级减速,带动工件篮缓慢旋转,圆柱蜗杆减速机传动采用链轮链条和圆柱齿轮结构,以保证传动比准确。
6、喷枪移动装置
喷枪移动装置是由滑块、滑道和喷枪固定架组成。滑道相对工件篮平面成45度夹角,这样设计利于高压水射流冲击配件顶部、侧部和反射水冲击配件下部。
7、高压清洗机
高压清洗机选用bat365中文官方网站DI 120/10EM,主要参数为:工作压力120bar、流量10L/min、电机功率2.2kw。
8、曲柄滑块装置
圆柱蜗杆减速机输出轴驱动滑块机构、滑块行程为420mm。轴柄圆盘上有多个销轴孔,各孔中心的半径各不相同,更换摇杆销轴位置可以得到不同的行程。
客车制动配件高压清洗系统的使用方法:
打开清洗仓门,将三通阀、分配阀松散地摆在工件篮中间位置,阀安装面朝下与反射板紧贴,制动软管和折角塞门摆在工件篮周边的框架上,离反射板大概30mm左右。之后启动高压清洗机,透过清洗仓两侧的防水玻璃观察清洗效果,从而控制清洗过程和清洗质量,最后完成配件清洗任务。
高压清洗机在客车制动配件上的清洗效果:
整套清洗系统每次可以清洗四辆客车的全部制动配件,七分钟就可以完成配件清洗,污垢特别严重的可以延长至十四分钟。由于高压清洗机的冲洗能力强,制动配件表面的灰尘锈垢得到了彻底的清除,便于阀表面缺陷的发现,为顺利拆卸螺栓提供了条件。
综上所述,我们可以看出高压清洗机具有实用性强、成本低、清洗效果好、不会造成环境污染等特点,特别适用于检修量较小的客车配件清洗。
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