磷化管线中磷化渣形成的过程相当复杂，采用传统清洗方法不能完全清除磷化液中的磷化渣。而采用高压清洗机清洗磷化管线时具有可以彻底清除管壁上的磷化结垢、去除结晶核、提高车身的磷化质量、增加设备的运行可靠性、延长设备的使用寿命等特点。并且高压水射流不添加任何清洗剂，是一种物理性清洗方法，有着无化学污染、除垢好、不腐蚀及伤害材料表面、操作简单等优点。下面我们将对几种清洗方法的清洗效果一一进行对比。

 

 

1)人工清理管道最大的弊端就是需要将管道全部拆卸掉，费时又费力。

 

2)化学方法不需要将管道拆卸。

 

3)采用高压清洗机进行清洗作业需要拆卸部分管道。

 

 

1)人工清理管道的疏通率普遍小于40%。

 

2)采用化学药剂浸泡的方式清洗完成后管道的疏通率大于95%。

 

3)使用高压清洗机对磷化管线清洗完成后管道的疏通率大于90%。

 

 

1)人工清理一次磷化管线的清洗费用大概在3-4万元左右。

 

2)化学浸泡清洗一次磷化管线需要30万元以上，包括购买化学药剂的价格但不包括循环机泵及管线所需的费用。

 

3)使用高压清洗机清洗一次磷化管线花费大概在8万元左右。

 

 

1)人工清理磷化管线不需要辅助机泵。

 

2)化学浸泡清洗则需要将清理管路和机泵连接成一回路，使得化学药剂在其中循环。

 

3)使用高压清洗机清洗磷化管线不需要辅助机泵。

 

 

1)人工清理需要处理部分固定废弃物，处理成本较低。

 

2)化学浸泡清洗后，会产生大量的化学残剂需要二次处理，处理成本非常高。

 

3)使用高压清洗机完成清洗作业后，只需要处理水和磷化渣的混合物，处理成本很低。

 

 

1)人工清理后运行周期时间不超过三个月又要进行清理。

 

2)化学浸泡清洗经济实用性差，所以目前不被采用。

 

3)使用高压清洗机清洗磷化管线后的运行周期大于8个月。

 

经过以上三种方法对比后，我们可以看出使用高压清洗机清洗磷化管线具有优势。使用高压清洗机清洗后的磷化管线经运行后发现，磷化车身时的花纹减少了，所有的循环泵不会因为管路堵塞而憋压或者渗漏，槽液也变得清澈干净，设备的除渣效果得到了提高，所有磷化喷嘴全部畅通，加热升温的时间得以缩短，喷嘴压力也到达工艺规定的标准。