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高压清洗机在电厂汽轮机叶片清洗中的应用
时间:2012-03-19 来源:
高压清洗机自诞生以来,其通用性和对环境无污染的特性备受清洗行业的青睐。它的主要工作介质是纯水,工作原理是通过高压水泵将普通的自来水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束,也就是我们常说的高压水射流,利用高压水射流直接冲击被清洗物即可达到清洗目的。近些年来,高压清洗机在电厂的应用愈来愈广,尤其在汽轮机叶片的清洗方面,实验证明此技术去污效率高、工作周期短、防护更安全。下面我们介绍一下高压清洗机在电厂汽轮机叶片清洗中的应用。
火力发电厂发电大多采用的是蒸汽推动汽轮机旋转而进行的,汽轮机在长时间的运行过程中,由于蒸汽中多多少少都会带有杂质,这些杂质有些就会落在汽轮机的叶片上,或是隔板的喷嘴上等通流部位然后沉积。杂质沉积一般也有两种方式:一种是以附着物的形式依附在金属表面上,成分大多为金属的氧化物和无机盐。而另一种是以垢的形式沉积,这种杂质沉积物不溶于水,而且会和金属表面结合的非常牢固,质地也非常坚硬。由于杂质的堆积,使得汽轮机设置好的蒸汽通流面积和切入角度发生变化,以至于汽轮机发电时单位发电热耗增加,引发汽轮机的工作效率下降,给电厂带来了间接的经济损失。
所以电厂在每次常规检修中,都要把汽轮机叶片上、隔板喷嘴上的污垢和附着物清洗干净,但由于汽轮机叶片、隔板喷嘴数量很多,叶片间隙又小,污垢质地很坚硬等原因,所以使用人工清除的方法无法或很难清洗干净,以往一般是采用物理喷砂处理,所谓物理喷砂处理就是指压缩空气中夹着黄砂颗粒,这种方法可以将污垢和附着物清洗干净,清洗速度也比人工方法快很多,但该方法有很多缺点。
物理喷砂技术的局限性:
1.在进行喷砂作业过程中,会产生大量的粉尘,危害操作人员的健康,工作现场和四周环境也将受到污染,长期进行清洁的人员会得职业病。
2.干喷砂方法在清除附着物的同时,金属表面也会受到损伤,会将原本光滑的表面变的粗糙,最终对汽轮机的正常运行带来一定的影响。
目前国内越来越多的电厂采用高压清洗机来完成对汽轮机叶片的清洗,该方法具有很多独有的特点。下面我们主要介绍一下采用高压清洗机清洗汽轮机叶片的特点:
高压清洗机清洗汽轮机叶片的特点:
1.由于高压清洗机以纯水作为工作介质,水中不含任何添加剂,所以不会给环境带来污染,而且清洗过程工作环境得到了改善,劳动强度得以大大降低,更不会危害操作人员的健康。
2.高压清洗机在清洗过程中产生很高的压力和流速,水形成雾化后,质量很小,对金属表面不会造成任何损害,清洗后金属表面光滑如新。
3.使用高压清洗机清洗覆盖面很广,清洗质量更好。
综上所述,我们可以看出高压清洗机清洗汽轮机叶片的优势所在,高压清洗机除了可以清洗汽轮机叶片,还可以清洗冷凝器钢管、回转式空气预热器和高温过热器等。由此可见,高压清洗机在电厂的应用必将越来越广泛。
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