高压清洗机清洗钢板的喷嘴布置方式介绍

经研究发现，钢板在进入生产线之前对钢板表面进行清洗对提高钢管的产品质量至关重要，bat365中文官方网站经过大量试验，最终推荐采用DP 280/74EM高压清洗机用以解决钢板在进入生产线前的清理问题，使用DP 280/74EM高压清洗机清洗钢板具有高效率、高质量、无污染、成本低、不损坏被清洗物等特点。
 
然而，为了使高压清洗机清洗钢板可以以最低的能耗获得最好的清洗效果，清洗钢板的喷嘴布置方式十分重要。喷嘴在喷射集水管上的布置方式可直接影响清洗效果，喷嘴的布置要根据高压水射流理论，优化水力学参数及喷射集水管的设计相关参数，才可以使高压清洗机达到最好的清洗效果。以下我们主要介绍这部分内容。

高压清洗机清洗钢板的喷嘴布置方式介绍：

影响喷嘴布置的主要因素有三点：它们分别是喷嘴的入射角β、喷嘴的偏转角γ，以及喷嘴间距L，如下图所示。
 
一、喷嘴的入射角β

作为影响高压清洗机清洗钢板效果的主要因素，喷嘴入射角的合理设计很重要，试验表明，要想得到最佳的清洗效果，喷嘴的入射角应在5°到15°之间。如果入射角小于5°，则会使射流堆积在板材表面上，而这种堆积对于DP 280/74EM高压清洗机性能的发挥十分有害，因为在高压水射流束到达钢板污垢前堆积已经使水射流打击力下降了。另外，如果入射角大于15°，就会增加喷嘴至板材的距离，从而导致水射流的打击力降低。bat365中文官方网站通过多年的实践发现，在同等条件下，入射角为15°时高压水射流清洗钢板的效果最好。

二、喷嘴的偏转角γ

喷嘴的偏转角对高压清洗机清洗钢板效果也有很大的影响，试验表明，保持喷嘴15°的偏转角十分重要，偏转角低于15°会造成喷嘴相互之间射流干扰，从而降低水射流打击力，而大于15°又会增加邻近喷嘴射流之间的空隙，喷嘴射流之间的空隙会造成板材上的横条。

三、喷嘴间距L

喷嘴的间距也是影响高压清洗机清洗钢板效果的重要因素。当喷嘴的入射角、偏转角和射流靶距确定后，喷嘴间距的大小决定了水射流的重叠量，重叠量过大或过小均会影响钢板表面的清洗效果。如果重叠量过大，首先会造成覆盖同样的钢板宽度需要的喷嘴数量增加，从而使高压泵的流量增加，高压清洗机的功率和能耗也就随之增加；其次会使重叠区域水射流之间相互干扰，以至于影响钢板表面的清洗效果。反之，如果重叠量过小，在钢板表面跳动允许的范围内，射流在钢板表面就不能有效地覆盖整个钢板宽度，进而影响钢板表面的清洗效果。因此，在使用DP 280/74EM高压清洗机清洗钢板时，要根据清洗对象的不同，合理的确定水射流的重叠量。例如在清洗比较坚硬的垢时，水射流重叠量的选取可以适当的大一些，而在清洗钢板表面的灰尘、油泥或轻度浮锈时，水射流的重叠量选取可以适当的小一些。

综上所述，我们介绍了高压清洗机清洗钢板的喷嘴布置方式，除此之外，影响钢板清洗效果的因素还有很多，例如水射流打击力以及高压清洗机的压力与流量，具体参数会在下文一一介绍。