高炉冷却水管传统除垢方法与高压清洗机除垢方法的优缺点比较

我们知道，高炉冷却系统的设计方案是以热流强度为依据的，在国外，基本是按照70kw/m²来设计的，而在国内，大部分是按照46.5～52.5kw/m²来设计制造的。我们根据鞍山钢铁大型生产高炉的实测数据，了解到炉身下部、炉腰和炉腹部位的冷却壁最高热负荷有时可高达平均值的3倍以上，致使尖峰热负荷大大超过预期时的设计值，从而导致冷却水的冷却能力不达标，水温大大超出标准值，最终引起碳酸盐沉积，管壁结垢。

而后，我们又对本钢5号高炉第三代大修炉体破损进行了调查研究，结果表明，支梁式水箱和冷却壁水管内都存在大量水垢，高炉冷却壁冷却水管内径为33mm，六段冷却壁结垢最厚处却高达20 mm，炉缸冷却壁管内水垢平均厚度在2.5mm左右，最厚处高达5.0mm。水垢导致传热系数大幅度降低，冷却水管和冷却壁温度升高更加速了水垢的增长。因此在高炉炉役末期，炉衬脱落后，1mm厚的水垢可使冷却壁内表面温度升高400℃，而3～5mm厚的水垢可使冷却壁内表面温度升高600℃，大大超过了材料最高允许的使用温度，最终引起壁体龟裂、剥落而造成冷却器损坏。

目前，我国采用工业水冷却的高炉，维护冷却器常用的办法是定期用盐酸液循环洗涤，也就是我们常说的化学清洗方法。这种方法除了需要消耗大量的盐酸外，还要加热循环液，并且清洗时间较长，具有操作复杂、成本高、污染环境、劳动强度大、易受到酸雾危害等缺点。此外，由于冷却水管在不同部位的结垢情况不同，但只能用同一浓度的酸，同样的清洗时间去处理，因此有的部位除垢不彻底，而有的部位又受到腐蚀，未彻底清洗的部位很快又会再结垢。所以，寻求新的冷却水管除垢技术，对延长使用工业水冷却的高炉的寿命具有重大意义。

高压清洗机是一种新型的环保型清洗设备，应用范围极为广泛，所以一经推广就受到各界的广泛好评。尤其在管束清洗领域，高压清洗机与化学清洗相比，具有清洗效率高、清洗质量好、成本低、不损伤被清洗物、无污染、易于实现机械化、劳动强度低及安全可靠等诸多优点。经过实践表明，管束经过高压清洗机清洗后，达到了返旧还新的效果。高压清洗机清洗管道的原理是通过高压水泵将普通的自来水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的高压水射流，利用高压水射流直接冲击被清洗物即可达到清洗目的。高压水射流可以用于切割钢板、金属除锈、铸件清砂以及去除管道内壁的结垢和堵塞物。
 
高压清洗机清理高炉冷却水管水垢的特点：

1、由于高压清洗机的工作介质是水、所以成本很低，而且节省能源，清洗效率还很高。

2、高压清洗机调整到合适的压力作业，不会损伤被清洗物。

3、对环境无污染、无腐蚀，更不会产生任何的机械损伤。

4、高压清洗机可以在空间狭隘，环境复杂、恶劣、有害的场所进行清洗。

5、易于实现机械化、自动化。

bat365中文官方网站是一家专业清洁环保设备供应商，在高压水清洗、水雾降尘、集中式除尘系统已积累了十多年的业内宝贵经验，针对高炉冷却器结垢清理项目，我公司进行了大量的实验，最后认定DU 500/27EM高压清洗机是最适合对高炉冷却器结垢清理的设备。

DU 500/27EM高压清洗机的主要参数介绍：
 
基本参数：
型号：DU 500/27EM
工作压力(bar)：500
工作流量(l/min)：27
泵转速(r/min)：1500
电机转速(r/min)：1500
电源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：30
启动控制方式：Y-△
最大进水温度：45°
缺水保护：是
低压供水泵(kw)：1.1
尺寸L*W*H：1500x1060x1140mm
重量(kg)：520
运转时间：连续运行
保证：12个月
高压管长度(m)：20
枪控自动停开机：是

综上所述，我们可以看出高压清洗机给高炉冷却水管传统除垢带来的巨大效益，由此可见，高压清洗机的推广应用一定是今后企业发展的势必所趋。