采用高压水技术进行旧路面破碎的好处

提起路面破碎，展示在人们眼前的无非是风镐与路面接触时产生的震耳欲聋的声响，四处溅起的碎石、飞扬的尘土，弯曲断裂的钢筋、嘈杂的施工现场。这是传统路面破碎方法带来的弊端，传统路面破碎普遍采用冲击器破碎、锯片切割、重锤砸板等机械式的方法。冲击器等方法会使本来完好的混凝土路面产生微裂纹，造成钢筋弯曲、断裂，从而加剧混凝土路面的损坏，而锯片切割时由于剧烈磨损，导致成本大幅度提高。这些方法容易产生噪音、扬尘等，在环保要求、维修质量、能量利用等多方面存在问题，给养护成本带来了更大的压力。
 
高压水射流技术在各个领域的应用都已经比较成熟，很多材质的清洗和切割都有用到，如机械加工、远洋船舶清洗、混凝土清除、路面标志线清除等。随着道路建设的不断增加，公路养护的任务也变得越发严重，特别是如何处理好路面破碎则成为养护工作中的重点。经过高压水射流切割的路面较为整齐，对周围好的路面影响小，同时工作装置与混凝土之间不进行机械接触，不存在磨损、减少了更换工作装置的时间，提高了效率，降低了维修成本。

水射流破碎技术具备的特点：
作业范围精确，通过设定水流的压力，可以精确控制破碎、拆除面积、深度和力度。
作业过程中只破除损坏的混凝土，而保留坚硬，完好的混凝土。
作业过程中破除混凝土的同时，确保混凝土中的钢筋完好，即不会损伤水泥混凝土中的钢筋、并得到除锈，亦可去除钢筋下面的混凝土。
作业过程中可准确控制所要破碎混凝土的面积、厚度。
 
作业过程中无任何扬尘，无振动，无污染，所使用的水，由污水处理器及时回收净化，绿色环保。
远距离遥控操作，保证操作安全，全自动化、数字指令化的施工方式，使施工安全、快捷、精确。
适应各种不同条件和环境下的作业。
作业后可以直接铺装，可精确控制并去除水泥混凝土浮浆，产生凹凸麻面，提高了水泥混凝土结构的附着力，可以直接铺装新水泥。

水射流破碎设备可用于路面、桥梁、桥墩、隧道、码头、水坝等水泥混凝土的凿毛和破碎。在水射流路面破碎系统中，根据混凝土路面实际情况选择水射流的压力一般在120-160MPa，水射流流量在160-250L/min范围。对于任何水射流系统，都要合理地确定工作参数，因为这些参数直接影响着作业的效果和效率。