精酿啤酒发酵罐如何清洗？

从2016年到2025年，精酿啤酒行业正在开启"黄金十年"，人们对精酿啤酒有了更多认可，由此更多的人进入到了精酿啤酒行业。值得注意的是，好的精酿啤酒酿造设备除了高质量、功能完备、安全、易操作等条件之外，还要保证其干净卫生，这是因为如果清洗杀菌不彻底，设备内壁残存的积垢和徽生物会影响啤酒质量。
 
发酵罐是精酿啤酒工艺中必不可少的设备，但是在使用过程中，经常会在发酵罐的顶部侧壁上形成大量的附着物，此附着物也是微生物的滋生地。因此发酵罐的洁净程度是首先要保证的。以往的清洗方法是，在精酿啤酒发酵罐使用完毕后采用DU 200/20EM高压清洗机由人工手持高压水枪进行冲洗，时间大约为20分钟左右，以发酵罐排出的水无残渣，清澈为准。但人工清洗具有很多不确定性，发酵罐顶部死角及残渣有可能会顾及不到，这就对精酿啤酒的产品质量造成了很大的影响。因此该用什么样的清洗方法已经成为该行业的一大难题。
 
针对上述问题，bat365中文官方网站研发并制造了一款高压水精酿啤酒发酵罐自动清洗系统用以代替人工清洗不彻底的问题。bat365中文官方网站高压水精酿啤酒发酵罐自动清洗系统是利用高压水射流的动能将发酵罐内壁表面上的坚硬垢物击碎，从而剥离并清除掉。具体清洗流程是将特制的三维洗罐器伸缩机构安装在发酵罐入口上，伸缩杆伸进罐内，伸缩杆在罐内伸缩和沿内壁周围方向移动。当三维洗罐器水平旋转时，水射流形成的旋转力矩带动喷嘴在垂直面内旋转。由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，高压水射流可以覆盖发酵罐内任何位置，从而完成清洗。
 
bat365中文官方网站高压水精酿啤酒发酵罐自动清洗系统可多点定位，轻松避开啤酒发酵罐内的遮挡物，实现高压水360°无盲点覆盖喷射，近距离打击清洗效果有保证；整个系统采用全自动控制，只需操作人员监控整个清洗过程并在特殊情况下辅助即可，人员不再需要进入罐内进行清洗，大大提高了工作效率，缩短了清洗时间，真正做到了省时省力省成本。

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