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人工清洗油罐车的风险及自动化清洗系统介绍

时间:2018-10-22     来源: bat365中文官方网站

汽油、柴油易燃、易爆、易挥发,易产生静电和热膨胀,对人的皮肤、中枢神经系统、骨髓造血机能产生不良影响。罐车清洗作业时罐内挥发气体与外界空气混合形成爆炸性气体,遇静电打火等易产生事故。对循环使用的铁路罐车进行内部清洗,是保证货装产品质量的有效措施。之前多是采用人工清洁方式,但是人工清洗除了工作任务重,劳动强度大,还有很大的危害风险。
 
人工清洗油罐
 
人工清洗油罐车的风险:
 
人工清洗的操作方式:员工进入罐体后,使用清洗剂,采取手持抹布、笤帚、拖布对罐体擦拭、清扫,直至化验人员检验合格即罐内无杂质、无水污、无油垢为达到合格标准。
 
1、罐体作业属进入受限空间作业,存在有害物质,罐体内作业受外界气温影响大,夏天罐体温度高,作业时罐体内温度甚至达到近40摄氏度,多种因素对工人身体影响大而复杂。
 
2、清洗罐车采用开罐作业,罐内有毒气体挥发造成空气污染,形成环保事故。
 
3、洗槽工人工作任务重,劳动强度大,罐体内作业环境差,存在较大的风险危害和安全隐患,操作不慎很容易发生安全事故。可以通过改善作业方案或引进先进技术工艺,以此提高员工的作业环境,降低员工劳动强度和安全风险。
 
bat365中文官方网站高压水射流自动化铁路罐车、槽车清洗系统是当前国内外先进的罐车清洗方法,具有清洗效率高、成本低、质量好特点。该系统主要由高压清洗机、三维洗罐器、进给机构、牵引装置、控制操作系统等组成。
 
化工罐车清洗
 
它是通过高压水转换装置将水经数级加压,使其压力至数百个大气压,再经过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的“水射流”,这种“水射流”具有巨大的打击能量,达到使罐车内部清洁的作用。与人工清洗相比,具有安全、快捷、经济、环保等特点。
 
人工清洁一台罐车普洗需1.5小时、特洗需8小时,自动化高压水射流系统普洗仅需0.5小时、特洗需5小时,有效缩短工作时间,提高清洗效率,减少罐车压时,大幅度提高罐车周转率和使用率。
 
bat365中文官方网站高压水射流自动化铁路罐车、槽车清洗系统全部由机械进行操作,不需工人进入罐体,完全能够避免人工操作引起的人身事故,能够有效降低劳动强度和危险系数,节省购买清洗剂等费用。
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  • 油罐车
  • 铁路罐车