由于液压阀的结构特点决定其对液压介质的清洁度极其敏感，液压油中的杂质容易引起零件的磨损以及卡死。据统计液压阀故障70%由于液压油清洁度不符合标准所引起。因此定期对液压阀进行清洗。之前我们介绍了《高压清洗机在液压阀清洗中的应用》。下面主要介绍高压清洗机在液压阀清洗后清洁度的控制标准。

 

 

关于液压阀清洁度的控制标准主要有以下三项：

 

 

标准采用元件单位湿容(面)积(与油液接触的内腔容“面”积)的污染物含量进行评定(ACFTD标准)。单位为 mg/L或 mg/m²(其中 mg/m²为卡特执行标准，具体标准号为1E2602) 。该标准表示方法简单，但操作费时，不能反映颗粒污染物的尺寸及分布，而颗粒污染物对元件和系统的危害与其颗粒尺寸分布及数量密切相关。

 

现在采用的阀体清洁度运8 mg/L标准源于对1E0318一钢管清洁度要求535 mg/m²时的表面积转换为体积后的适量放大。由于面积不能简单转化为体积，因此该清洁度指标错误。

 

 

标准采用单位体积油液中所含各种尺寸的颗粒数进行评定(IS04406及NAS1638标准)，颗粒尺寸范围由区间表示，如5～15 μm，15～25 μm等；也可用大于某一尺寸表示，如＞ 5μm，＞15 μm等。由于颗粒污染度评定能够基本反映油液中较小颗粒引起的堵塞、淤积和较大颗粒产生的磨损等危害作用，目前已被世界各国普遍采用。

 

IS04406标准对工程机械生产厂家的油液清洁度要求为17/14级；NAS1638标准要求为8级。

 

 

工程机械行业标准(JB/T785-95液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标)用零件内部残留污染物质量进行评定，并详细规定了检测程序、所用设备、环境条件、检测数据处理及验收准则等内容。

 

该标准规定分片式多路阀公称通径为32 mm，清洁度指标值为(67+47×N)mg(N为阀组片数)；压力控制类阀公称通径为32 mm，清洁度指标值为35 mg。

 

最后需要提醒大家的是，液压阀在清洁完成之后，应按装配说明进行重新装配，同时注意对进，出油口进行密封，避免再次污染。

 

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