在当今社会，采用高压清洗机清洗石油化工设备已经越来越被人们所认可。石油化工作为流程工业，对整套装置设备的清洁程度有着很高的要求。在生产过程中，因工艺物料或水系境形成污垢而影响生产正常进行的情况经常发生。为了安全、稳定、长周期、满负荷的优化运行，在通常情况下，需要定期对系统进行清洗，在特殊情况下还需要进行紧急清洗，才能保证生产的顺利进行。

 

储罐是石油化工生产装置中数量最多、规格形式最多、存储介质种类最多的工艺设备。而胶液罐则是合成橡胶生产的中间产品(胶液储存的容器)。胶液罐在生产过程中(即存储胶液的过程中)，由于胶液中含有未聚合丁二烯的挥发，气相部分会在罐壁上生成自聚物；同时，在生产过程中，胶液罐内的胶液液面也是上下浮动的。因此，罐壁上也常常会“挂胶”。当自聚物和“挂胶”数量不断增多后，会从罐壁上自行脱落掉入胶液中，而胶液中含有这些污垢物会严重影响橡胶的质量。所以，必须对胶液罐要定期进行清洗。

 

传统的清洗方法是人工用小铲等工具来完成的。具有清洗质量差(污垢清除不干净)、速度慢(每人每天只能清几平方米)、占用大量人力材料(一个罐要用8人和大量材料，满罐搭脚手架，铺踏板，还要用20多人分班轮流清理)、整个清洗作业环境恶劣、劳动强度大等缺点。

 

 

由于高压水射流清洗技术自身的形成机理和独特性能，在各种清洗作业当中，高压清洗机相对于其他设备具有诸多优点而受到青睐，同时得到日益广泛的推广应用，并取得了显著的技术成果和经济效益。高压清洗机的工作原理主要是通过高压泵将普通的纯净水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的高压水射流，高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离。因为高压清洗机是以水为介质，因此具有无腐蚀、无污染等特点，目前在一些领域已逐步替代了化学、机械等清洗方法。针对上述情况，bat365中文官方网站推荐采用DP 800/84EM高压清洗机清洗胶液罐，可以克服手工清洗的缺陷。

 

在实际清洗中，清洗对象为直径6.5米、高16.15米、400立方米容积的合成橡胶胶液罐。针对该设备的结构、几何尺寸和物料特性，首先为克服占用大量人力、材料、搭脚手架的弊端，我们选择设计了专用的清洗铺助设施(伞型吊架)。伞型吊架类似伞的骨架，收拢时从胶液罐顶部人孔放入罐内，然后将伞架打开，铺上经设计加工合适的踏板，成为一个可以上下移动的整体工作平台。清洗人员站在伞型架工作平台上，可以手持喷枪清洗胶液罐的任何部位。工作平台上下移动是由罐外机械控制来完成的。

 

DP 800/84EM高压清洗机工作压力为800 bar，流量每分钟可达80 L。在合成橡胶胶液罐的清洗应用中，配备脚踏阀控制开关，2～3把单喷嘴喷枪，8、9个小时即可清洗一台胶液罐，提高效率几十倍，如选用带旋转喷头的手持喷枪作业，效率还会有更大的提高。下面主要介绍DP 800/84EM高压清洗机。

 

DP 800/84EM高压清洗机采用132Kw国产名牌电机作为动力源，设备采用特种钢泵头，工业陶瓷柱塞，高技术密封填料，不锈钢阀门，保证了其长久耐用；并且DP 800/84EM高压清洗机整体全部为金属框架，坚固耐用；采用四轮或基座式设计。

 

 

型号：DP 800/84EM

工作压力(bar)：800

工作流量(l/min)：84

泵转速(r/min)：1500

电机转速(r/min)：1500

电源(V/Hz)：380/50

功率(kw)：132

启动控制方式：Y-△

最大进水温度：45°

缺水保护：是

低压供水泵(kw)：4

尺寸L*W*H：2000x1440x1610mm

重量(kg)：1900

运转时间：连续运行

保证：12个月

高压管长度(m)：20

枪控自动停开机：是

 

实际应用表明，采用DP 800/84EM高压清洗机清洗合成橡胶胶液罐取得了速度快、质量好省人省力的效果。