腈纶生产以丙烯腈为主体原料，再加少量丙烯酸甲酯和甲基丙酸磺酸钠，同时加入适量引发剂及分子量调节剂，用硫氰酸钠(NaSCN)为溶剂，在常压和77～80℃进行共聚反应，生成高分子丙烯腈共聚体浆液，再经脱单体脱泡等工序得到含约44.5%硫氰酸钠适合于纺丝的浆液。但在通过喷丝头前，浆液必须过滤，除去其中的杂质和不溶性颗粒，以保证纺丝顺利进行。纺丝浆液过滤采用板框式过滤机，每一系列设9台过滤机，过滤面积为30 m²/台，过滤机均由数十块滤板和滤框交替叠合组成，在滤板与滤框之间装有滤布(由一层脱脂棉、二层细布与一层府绸组成)。

 

过滤时，浆液由板框进入，经滤布滤去杂质后进入滤板，排出过滤机的浆液送去纺丝。过滤工作温度为35～40℃，压力≤1.96 MPa。

 

由于金属滤板滤框本身不耐硫氰酸钠腐蚀，表面需涂敷防腐漆，早先采用漆包线漆、氨基环氧涂料及环氧粉末涂料，但涂膜如有针孔、破损或涂膜不耐渗透，则会造成硫氰酸钠与铝合金直接接触而发生腐蚀，形成灰黑色产物。随着时间的延续，滤板上原排列整齐的滤头会积聚污垢，其组成为聚丙烯腈残渣杂质与腐蚀产物的混合物，由于发生局部阻塞，不仅影响浆液及纺丝的质量，而且降低了过滤机的使用寿命。因此必须停机进行清洗，然后再涂敷防腐涂料。

 

 

高压水射流清洗技术是目前世界上新兴的高新节能技术。高压清洗机则是根据该技术衍生出的清洗设备，它的用途非常广泛，几乎横跨了所有的工业清洗领域。其工作原理主要是通过高压泵将普通的纯净水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的高压水射流，高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离。因为高压清洗机是以水为介质，因此具有无腐蚀、无污染等特点，目前在一些领域已逐步替代了化学、机械等清洗方法。

 

bat365中文官方网站多年从事高压水射流技术产品开发应用及技术推广工作，同时经过多年对高压清洗机的销售，在国内清洗设备市场也具有了一定的影响。在对金属滤板的清洗，我公司推荐采用DI 120/10EM高压清洗机。下面主要介绍DI 120/10EM高压清洗机。

 

 

DI 120/10EM高压清洗机采用欧洲泵业集团意大利原装生产的曲轴传动铜合金柱塞泵，采用工业陶瓷柱塞，高技术密封组件，不漏油、不漏水。设备整体采用球墨铸铁电源机架，是业内最具优势的产品，调压阀、安全阀、过滤器、高压枪、高压喷嘴等关键部件均为原装进口。

 

型号：DI 120/10EM

工作压力(bar)：120

工作流量(l/min)：10

泵转速(r/min)：1750

电机转速(r/min)：1750

电源(V/Hz)：220/50

功率(kw)：2.2

启动控制方式：Y型

最大进水温度：45°

缺水保护：是

低压供水泵(kw)：否

尺寸L*W*H：800x500x150mm

重量(kg)：20

运转时间：连续运行

保证：12个月

标准附件配置：高压枪x1  高压管x1  喷嘴x1

枪控自动停开机：是

 

实际应用表明，采用DI 120/10EM高压清洗机清洗金属滤板有效地延长了设备使用寿命，保证了生产的正常运行。