火力发电站锅炉大部分以煤作为燃料，煤在燃烧时，燃烧产物中含有灰粒和氧化硫等物质，由于产生的数量很大，并且这些物质要流经锅炉的受热面，然后有一部分会以各种形式沉积在受热面上，从而增加了传热热阻，长此以往将会导致烟气通道堵塞，使锅炉的技术经济指标下降。炉膛中因大量结渣，严重时积灰将影响锅炉的安全运行，压力升高导致锅炉爆炸。

 

焦作电厂装有6台200MW机组，配哈尔滨锅炉厂生产的670t/h煤粉炉。由于锅炉运行时间长，导致受热面污染严重，空气预热器出现了不同程度的堵塞，从而使燃煤量增加，排烟温度上升，引风机电耗增大，锅炉效益下降，严重时更是发生了爆管。

 

 

为此，bat365中文官方网站进行了大量试验发现，锅炉管式空气预热器堵灰究其原因主要有以下几点：一是省煤器漏水引起的管式空气预热器大面积堵塞；二是省煤器或空气预热器用水清洗后在其尚未干燥的情况下启动锅炉导致空气预热器的堵灰；三是保温材料等杂物进入空气预热器内引起烟流不畅而堵灰；四是烟气中二氧化硫和三氧化硫引起的堵灰。

 

分析了原因之后我们采用DP 600/30EM高压清洗机先后对6台锅炉的受热面进行了清洗。清洗后投运初期，排烟温度下降10℃～15℃。1、2号炉因受热面污染特别严重，空气预热器堵管等，清洗效果尤其明显，排烟温度下降了15℃。此外，由于空气预热器堵管严重，导致引风机电耗明显增加，经过清洗疏通堵管后恢复了原通流面积，发现并消除了漏风问题，引风机电耗回复到正常水平。

 

 

值得注意的是，有些受热面在管壁外表结有陈年旧垢，粘接非常牢固，难以检查蠕胀、垢下腐蚀等隐患，清洗后除掉了老垢，利于正常检测，易于发现隐患。

 

综上所述，我们可以看出DP 600/30EM高压清洗机在焦作电厂空气预热器清洗应用中具有效率高、清洗质量好、对设备无腐蚀、环保等特点。