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热水高压清洗机清洗电厂空气预热器的具体流程介绍
时间:2014-04-07 来源: bat365中文官方网站
由于电厂需定期停炉对空气预热器进行清洗,而最有效的方法就是采用热水高压清洗机清洗作业,之前我们介绍了《热水高压清洗机在电厂空气预热器清洗中的应用》,下面主要介绍热水高压清洗机清洗电厂空气预热器的具体流程。
热水高压清洗机清洗电厂空气预热器的具体流程介绍:
1、停炉后,待预热器前的烟道气流温度降低到200 ℃以下(温度过高时进行冲洗会造成空气预热器钢材形变),同时关闭烟气入口及空气出口挡板。将预热器底部灰斗里的积灰撤空,打开排水孔门。
2、空气预热器正常运行时转速为1.14 r/min。清洗时启动辅助驱动电机,使预热器作低速旋转(0.38 r/min),将热端扇形板置于“紧急提升”位置(上限位置)。
3、在使用高压水射流清洗前,使用普通清水对空气预热器冲洗一遍,此时受热面上沉积物呈现坚硬结块状态,这样有利于沉积物软化。
4、待将表面积灰冲洗干净后,停转空气预热器。启动热水高压清洗机,冲洗压力为400 bar,冲洗水采用(60~70)℃的温水,对冷端波纹板进行逐格冲洗。
5、完成全部冷端波纹板冲洗后,拆除全部热端径向密封片,然后在空气预热器上部进行逐仓清洗。
6、完成全部热端层波纹板高压水冲洗后,吊出热端层波纹板,再对中间层波纹板进行冲洗。
7、完成中间层波纹板冲洗后,装复热端层波纹板。
8、完成高压水冲洗后,再用普通清水对全部波纹板进行冲洗,冲洗时先对空气预热器底部进行清洗,再对上部进行清洗。
9、最后安装空气预热器热端径向密封片。
在使用热水高压清洗机对空气预热器进行清洗时,清洗合格的判断标准是清洗时需要不断地检查排水的pH,当排水中不含有什么灰粒,并且pH值到6~8之间时,可以认为清洗合格。清洗时间及用水量不能事先确定,需要根据受热面堵塞情况而定。作为估算,大约每恢复1mm水柱压降,需要1~1.5t清洗水。
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