近年来，尤其是新建炼化企业都在采用高压水射流清洗技术进行油槽的清洗工作。该技术可最大限度减少环境污染、职业危害同时提高工作效率、降低能耗。其清洗的基本原理是利用高压水喷射产生的强大剪切力而进行清洗。之前我们介绍了《高效铁路油槽车清洗方案—高压水射流洗罐方案》，以下主要介绍高压水射流油罐车清洗系统结构。

 

高压水射流油罐车清洗系统包括高压泵、清洗设备、牵引装置、控制操作系统等。

 

 

1、清洗设备

 

包括三维洗罐器进给机构、高压清洗机、三维洗罐器及高压胶管。

 

三维洗罐器进给机构是实现高压清洗机与罐车口的精准对位，由对位机构和内架、外架等组成，配有电机功率4Kw的油站。三维洗罐器进给机构布置在罐车轨道安全线外，与铁路线平行；外支架上安装有液压绞车，液压绞车通过钢丝带动对位机构上升和下降，对位机构的前端有滑块与高压清洗机连接滑块可以前后移动，其运动方向始终与罐车轴线垂直。起升高度2.35m，提升速度最大2m/min。

 

 

高压清洗机的机座(固定盘)座落在罐车人孔上，固定盘上装有转动盘，转动盘由电机减速机驱动，使清洗机可180°转动；转动盘上有支架，支架上有2条轴，1条上装滑轮，另1条轴上装导向架，弧形轮在导向架内通过进给电机、链条与链轮的作用来回移动，导向架上下端有接近开关；弧形轮内装有高压胶管，下端装三维洗罐器。当电机动作时，通过减速机带动弧形管运动，弧形管上的凸轮带动导向支架上的轴摆动，使清洗头做匀速直线运动，达到逐点清洗的效果。其水平移动距离4m，水平平均移动速度0.95m/min(槽车长度定为10m)。

 

2、高压清洗泵

 

高压清洗泵由传动箱组件、高压钢套组件、泵头组建组成。泵排液腔侧装有安全阀，另一侧装气孔溢流阀。

 

 

气孔溢流阀是通过手轮调节气压来控制压力大小的。其原理是清洗泵输出的高压液，一路通过连接板两侧的排液口分别进入喷枪和蓄能器；另一路进入溢流阀阀芯环形腔，通过环形面积差的液压力推动阀芯向上移动使阀门打开，此时气压上升，气压作用于活塞推动阀芯向下移动，阀门逐渐关闭，压力开始上升，直至所需压力位置(液压力31.5MPa时，气压约0.38MPa)。

 

实际应用表明，我公司生产的高压水射流铁路油罐车清洗系统具有清洗效率高、清洗质量好等特点，并且是全自动清洗，受到了客户的一致好评。