矿车之所以结底，是因矸石含有一定量的水，水和煤、岩粉、岩块经运输过程振动、挤压、密实和粘结作用，使矿车结底。对这种有一定粘结力的非固结性结底物，高压水射流的清洗机理主要是冲刷分离作用，使其脱落，即利用高压水射流的功能进行冲刷。由于高压清洗机具有操作简单、效率高，又环保等特点，所以在矿车清洗的应用中效果最好。具体原理请参照《高压清洗机清洗矿车的工艺和机理介绍》，以下主要介绍高压清洗机在清洗矿车应用中的喷嘴结构形式选择。

 

喷嘴是射流的聚能装置，是保证射流质量的关键部件，其作用是控制高压水射流的压力、流量与形状。常用的高压喷嘴结构主要有三种形式：即圆柱形、扇形和旋转喷嘴，这三种都可以形成不同的射流特征。

 

高压水射流喷射到物体表面的冲击力越大、越集中、速度越快，清洁效果越好。而这些效果是由喷嘴压力、水射流速度及水射流的喷射角度和形状几个因素决定的，这些因素同时又是由喷嘴孔口的形状和孔径的大小决定。所以喷嘴的结构形式选择非常重要，其直接决定了矿车清洗的质量及效率。下面我们就来简单介绍一下这三种结构形式的喷嘴特点。

 

 

1、圆柱形喷嘴

 

圆柱形喷嘴可产生集中的冲击力，适合清洁坚硬的污垢，然而因其喷射角度最小，因此喷射出的水射流覆盖面积很小；

 

2、扇形喷嘴

 

扇形喷嘴的喷射覆盖面积最广，喷嘴最大可以以45度的角度将水喷射出去，从而加大高压水射流的覆盖面，但高压水射流喷射到物体表面的冲击力损失很大；

 

3、旋转喷嘴

 

 

旋转喷嘴的特点是将扇形喷嘴及圆形喷嘴的优点合二为一，即使在高速旋转的同时还可做线性运动，可喷射出覆盖面很大、冲击力很强的高压水射流。

 

综上所述，我们可以看出旋转喷嘴既保证了集中的冲击力，又扩大了高压水射流的覆盖面，因此对清洗矿车效果最佳。