由于高铁锰水质易对水源井井管滤水孔产生电化学腐蚀，碳垢淤积等现象，最终导致出水量减少。近日，bat365中文官方网站研发出旋转高压水射流洗井的新方法，本文主要介绍旋转高压水射流洗井工艺控制。

 

 

 

应用旋转高压水射流工艺洗井，需要先进行水下电视检测，准确找出重点清洗的部位，然后按照下列步骤控制整个洗井过程。

 

1、初步剥离腐蚀层

 

启动增压构成旋转高压水射流冲击锤，冲击压力一般控制在100-200bar以内，进行首次剥离清洗，冲击设备提降速度为3m/min，全井段往返3次，井壁腐蚀层剥离厚度小于1mm。

 

2、强力剥离腐蚀层

 

首次剥离腐蚀层后进行水下电视检测，评估清洗效果。如果效果不明显则增大压力到300-500bar，进行二次剥离清洗，设备提降速度控制在1-2m/min，全井段往返3-5次，剥离锈蚀层厚度一般将大于2mm。如电视检测效果仍然不理想，可以继续加大压力到500-700bar，但在这个过程中要严格控制，防止水压过大对井造成破坏。

 

3、扰动滤料层

 

经过前两个过程后，可通过水下电视看到井管内壁平整光亮，滤水管滤孔规整通透，甚至可以看到滤孔外的井壁缠丝。此时，应该适当控制压力强度在200-400bar，加快设备提降堵塞，增大水流的空间扰动能力，进行多次扰动清洗，目的是使井壁外的滤料层受扰动而重新排列，增大出水量。

 

以上我们介绍了旋转高压水射流洗井工艺控制，实践证明，旋转高压水射流洗井工艺具有操作简便、无洗井液污染、冲洗力变化可调、射流点均匀并且能够扰动井壁外滤料层等优点。因此，该工艺具有非常大的推广价值。