射孔是油田开发时必须要做的步骤，射孔之后油气会沿着射孔孔道流入井内，这样才能被开采到地面。但在油田开发的过程中，由于油水井受到钻井、井下作业、压裂等原因引起的各种杂质的污染，以及地层本身的结垢和结蜡等，导致油层渗透率降低、射孔孔道会出现堵塞的现象，从而影响到油气的正常流动，最终造成油井产油量下降。

 

高压旋转水射流结合化学药剂复合解堵技术是利用高压自振空化旋转水射流产生的低频旋转水力脉冲波、高频振荡空化射流冲击波以及空化噪声(超声波)的这三种综合物理作用使射孔炮眼中的堵塞物松动、脱落，通过返出流体循环带到地面。同时，井眼附近地层岩石在这种水力脉冲和超声波的反复作用下产生疲劳微裂缝网，并随超声波的传播，裂缝不断扩大和延伸。随后，再往地层中挤入化学剂。此时，化学剂流动阻力相对较小，并可随微裂缝网深入地层，可以有效地提高处理深度和效果。

 

 

 

我们应用高压旋转水射流结合化学药剂复合解堵技术在华北二连油田现场试验油井19口，累积增油量为8500t，有效率为91%，取得了比较好的增产效果，其中阿3-47井比较典型，该井属二连阿南油田阿3断块的一口水力泵生产井。经压裂改造后，投产初期产量稳定，后来产量开始下降，技术人员进行地质分析后得出结论，其下降的主要原因是被地层污染所致。采用高压旋转水射流和HB复合解堵剂进行解堵后，产液量由之前的5.0m³/d上升到24.7m³/d，产油量由3.0t/d升到8.2t/d，含水率由100%下降到66.8%，累积增液量为3336m³，累积增油量为783t，有效期达半年以上，效果十分显著。

 

通过实践证明，这种技术是非常完善的，证实了高压旋转水射流结合化学药剂复合解堵技术具有非常好的经济效益和社会效益，从而保证了油水井的正常生产。