现今铁路罐车广泛应用在石油、化工等运输领域，已逐渐成为运输液体物料的重要工具，罐车在厂维修及换装物料前都需要进行内部清洗。随着国内经济的快速发展，运输量增大的同时，罐车清洗的工作量也会增大。国内目前铁路罐车清洗除部分采用高压清洗机清洗以外，其他大部分还在沿用落后的蒸汽洗罐工艺。

 

 

蒸汽熏蒸是一种人工清洗方法，使用低压蒸汽蒸煮，利用蒸汽的热能加热罐车内壁，使附着在罐车内壁上的残余物料挥发并排入大气中，随后再注入清水清洗以便扫除残渣，再通过热风烘干，达到清洗罐车的目的。

 

一、污染环境

 

在罐车蒸煮过程中产生的有毒物料会挥发到大气中，造成洗罐站和周围环境严重污染，而且清洗污水含有化学清洗剂，难以处理。

 

二、洗罐效率低

 

蒸汽洗罐洗一台罐车需要4-8小时时间。

 

三、洗罐成本高、能耗高

 

蒸汽洗罐洗一台罐车耗水60t，消耗低压蒸汽6-10t。

 

四、工人劳动强度大

 

清洗工人在污染的大气中工作，且罐内有毒介质容易对清洗操作工人身体产生危害，安全事故较多。

 

由于蒸汽洗罐方法已经不能适应环保要求，更多的清洗公司选择高压清洗机来代替。

 

 

高压清洗机洗罐的原理是高压水泵将纯水加压到200-700bar左右，通过高压管路输送高压水到达高压喷嘴，通过高压喷嘴喷射到罐壁上，通过高压水射流的打击、冲蚀、切削、铲除等作用清洗罐体。

 

一、环保无污染

 

由于罐车中的残存物料被高压水射流冲洗后排到污水厂进行处理，不会造成残留物发挥到大气中的情况。

 

二、洗罐效率高

 

高压清洗机清洗一台罐车只需要40分钟左右的时间。

 

三、洗罐能耗低，成本低

 

高压清洗机清洗一台罐车耗水4-6t，耗电140kw。与蒸汽洗罐相比，节能90%以上。

 

四、工人劳动强度低

 

由于高压清洗机操作人员清洗罐车用时大大减少，所以对操作者的身体危害较小，如再配以三维洗罐器更可以实现全自动清洗罐车，操作人员只需简单的固定好清洗装置就可以了。

 

综上所述，我们介绍了蒸汽洗罐和高压清洗机洗罐这两种清洗方法，并把它们的特点进行了比较，不难看出，高压清洗机洗罐相比蒸汽洗罐的优势所在，采用高压清洗机洗罐会取得明显的节能和环保效果。