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油脂加工企业中的油菜籽加工生产线，由于菜籽被压成片后片末非常细小，导致在浸提过程中，固液(片末)与油溶剂的分离效果较差，结果很容易在燕馏浓度达到95％以上的二段蒸发加热器列管内沉积下来，随后与油中的胶质一起炭化，附着在管壁上，从而严重影响到混合油的换热效果。为了保证混合油的出口温度，只有增加蒸汽的补给量，但同时也会导致毛油中残溶量偏大，致使企业增加生产成本的同时还降低了产品质量。

 

二段蒸发加热器属于立式管换热器，管程走混合油，管材为不锈钢，管径∅2.6mm，管数126根，管长5970mm，蒸发面积75m²。为了保证工作效率，油厂曾使用化学药剂浓碱液进行清洗，冲洗下来的垢物为粕末与磷脂的混台炭化物，不仅清洗效果较差，而且排放的废水导致工厂污水处理车间内的微生物被大量杀死，给污水处理造成了重大损失。而后拆开蒸发器的顶部封头时发现，约有1/4的不锈钢管内壁结垢仍十分严重，而且由于垢物长时间积累已经发硬，使用钢钎根本无法处理。之后又采用管道疏通机进行清理，仍有数根被堵死的管道没办法疏通，并且有的疏通开的管壁上仍发现有垢残留物。随后技术人员经过两个生产周期发现，蒸发器的状态又变得非常恶劣。

 

为了满足工艺生产指标，彻底清除管壁上的垢物，bat365中文官方网站推出了二段蒸发加热器列管高压清洗机对蒸发器进行清洗作业。bat365中文官方网站二段蒸发加热器列管高压清洗机是一台由三柱塞往复泵，单向溢流调压阀、安全阀，高压胶管、脚踏控制阀及喷头等组成。结构设计上采用了国际新型高压密封技术。该设备具有操作简单、使用寿命长、清洗现场移动灵活等特点。

 

 

 

bat365中文官方网站二段蒸发加热器列管高压清洗机是以水为工作介质，通常，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样，喷嘴顺利把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。喷出的高压水射流切向或正向冲击被清洗物体的表面上，不断的冲击清洗表面，使得污垢脱落。

 

 

 

在清洗二蒸列管过程中，首先打开上封头，再连接好bat365中文官方网站二段蒸发加热器列管高压清洗机配套的高压管线，为达到理想的清洗效果，喷头建议选用八孔前向喷嘴，直接与高压胶管联接，压力调至500bar，需要2名操作人员，一人控制脚阀进行清洗作业，另一人辅助。对于堵塞较轻微的，清冼速度可达到25秒/根，而对于已堵死的不锈钢管，清洗时间则约为15分钟/根，比较以往的管道疏通机清洗需要数天左右的时间，效率已经大大提高。在投入使用以后，从工艺指标上来看，清洗的效果十分理想。