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在当今社会情况下，由于机械加工行业的清洗零件种类较多，形状又复杂，要求清洁度又很高，因此清洗难度较大；尤其是工件的关键部位油道孔的清洗，要求更高，难度更大，油道孔清洗一直是机械零件清洗领域中的难点。

 

bat365中文官方网站发动机油道孔清洗机专门用于对发动机缸体、缸盖、曲轴、化油器零件，制动器阀体类零件，增压器壳体类零件等的油道孔清洗，其清洗效果较好，均能达到很高的清洗要求。

 

 

bat365中文官方网站发动机油道孔清洗机清洗机械零部件的油道孔效果很好，因为是无接触式清洗，所以是零磨损(在整个清洗过程中只有水和清洗液与零件接触)。其具有射流能量大、剥离速度快、清洗能力强的优点，在机械加工行业的油道孔清洗中显示了无比的优越性。

 

 

1、分析油道孔的结构特点

 

清洗前首先需仔细分析油道孔的结构特点，然后进行计算，并严格把关。作业时采用高压、低压相结合的方式以尽可能节省能耗。高压水射流具有射流能量大、剥离速度快、打击力强的优点，但也有功率消耗大的缺点。在清洗中采用高低压结合的配置方式，将高压配置降低至低限度，才能避免清洗机耗能过大。

 

2、减少高压水射流能量的损失

 

应尽量减少高压水射流能量的损失以便提高清洗效率。要提高喷嘴的光洁度，必须改进喷嘴结构以减少喷嘴阻力；要提高喷嘴硬度，则须减少喷嘴磨损以防喷嘴磨损后产生压力下降的现象，另外更要注意喷嘴与油道孔的相对位置，应避免高压水射流过早发散，避免射流能损失在孔口上。如结构允许，应采用伸缩喷嘴伸入油道孔清洗，以便提高清洗效率，用较低的能耗取得较好的清洗效果。

 

3、提高高压泵供水系统的过滤精度

 

要提高高压泵供水系统的过滤精度，以避免清洗液回用后对油道孔的“二次污染”；避免清洗液中间的杂质堵塞喷嘴而阻碍射流工作，还可减少高压泵零件和喷嘴的磨损，从而提高清洗机的使用寿命。