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一、设备概述
皮带输送机广泛应用于煤矿、铁矿及其他各种矿产开发和运输，港口码头大宗散货装船、卸船等；输送带则是皮带输送机的承载构件，长距离运输、长时间作业，也给皮带机带来固有的弊端：一旦皮带断裂将会给生产带来严重影响：轻者局部生产线停产；重者将导致生产全部停止，所以输送皮带出现破损需要尽快修复。
bat365中文官方网站D1200-1513输送皮带自动剥离机通过自动化执行结构，采用水力破碎原理，将输送皮带剥离转变成自动化形式。
二、设备优势
皮带头的修复方法一直是以人工为主，用角磨机，割刀，拉力器等方法，将皮带破损或断裂处裁切掉，或将要修复部位的皮带橡胶层剥掉，露出里面的一整排的钢丝绳。如果新接皮带，则要将皮带的两个端头至少一米长的橡胶层要全部剥掉，然后进行橡胶硫化修补，这种方法劳动强度高，剥离效率低，几个人轮流作业，最快也要十几个小时才能完成。
bat365中文官方网站D1200-1513输送皮带自动剥离机可根据皮带厚度不同，以及设备选型的不同，每小时可以完成1～2 m²皮带头剥离。
三、设备特点
1、bat365中文官方网站D1200-1513输送皮带自动剥离机采用超高压水力切割技术，将输送带的橡胶层破碎并剥离的同时，不会损伤皮带里面的钢丝绳。
2、独特设计的高压水旋转喷射机构和回收装置，使橡胶在保持低温脆性的情况下被迅速剥离。
3、三坐标数控自动剥离机构，根据输送带的宽度和需要剥离的长度，在控制器上设置自动剥离机构的运动参数，完成逐行扫描剥离作业。
4、大幅度提高效率，缩短停产时间，人工剥离需要十几个小时的工作，自动皮带头剥离设备，可以在1～2小时左右时间完成。
5、有防爆机型和普通机型，可为您提供不同的选择需求。
四、视频演示
皮带输送机广泛应用于煤矿、铁矿及其他各种矿产开发和运输，港口码头大宗散货装船、卸船等；输送带则是皮带输送机的承载构件，长距离运输、长时间作业，也给皮带机带来固有的弊端：一旦皮带断裂将会给生产带来严重影响：轻者局部生产线停产；重者将导致生产全部停止，所以输送皮带出现破损需要尽快修复。
bat365中文官方网站D1200-1513输送皮带自动剥离机通过自动化执行结构，采用水力破碎原理，将输送皮带剥离转变成自动化形式。
二、设备优势
皮带头的修复方法一直是以人工为主，用角磨机，割刀，拉力器等方法，将皮带破损或断裂处裁切掉，或将要修复部位的皮带橡胶层剥掉，露出里面的一整排的钢丝绳。如果新接皮带，则要将皮带的两个端头至少一米长的橡胶层要全部剥掉，然后进行橡胶硫化修补，这种方法劳动强度高，剥离效率低，几个人轮流作业，最快也要十几个小时才能完成。
bat365中文官方网站D1200-1513输送皮带自动剥离机可根据皮带厚度不同，以及设备选型的不同，每小时可以完成1～2 m²皮带头剥离。
三、设备特点
1、bat365中文官方网站D1200-1513输送皮带自动剥离机采用超高压水力切割技术，将输送带的橡胶层破碎并剥离的同时，不会损伤皮带里面的钢丝绳。
2、独特设计的高压水旋转喷射机构和回收装置，使橡胶在保持低温脆性的情况下被迅速剥离。
3、三坐标数控自动剥离机构，根据输送带的宽度和需要剥离的长度，在控制器上设置自动剥离机构的运动参数，完成逐行扫描剥离作业。
4、大幅度提高效率，缩短停产时间，人工剥离需要十几个小时的工作，自动皮带头剥离设备，可以在1～2小时左右时间完成。
5、有防爆机型和普通机型，可为您提供不同的选择需求。
四、视频演示
