反应釜各部件的日常维护保养

反应釜机械密封日常维护保养
每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有无松动，动静环压紧程度、压紧环与弹簧座之间的弹簧是否有歪曲，跳出现象，如有应及时调整。机械密封冷却液每班检查一次，数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右，冷却液每月更换一次。
 
反应釜减速器的日常维护、保养
1、减速器在第一次加油工作200小时须更换新油，以后每3个月更换一次。
2、每班开机前应检查油位，如油位不到应及时加，减速器每周加一次润滑油，油位控制在油标2/3直径处。
3、减速器转臂轴和骨架式橡胶油封是易磨损件、每月或停产时应进行检查、有无磨损、变形和老化，漏油现象，及时发现、及时处理。

反应釜储罐管道、阀门日常维护保养
1、在生产时，一些化学物质有一定腐蚀性，所以生产完毕后，要对内壁进行清洗。bat365中文官方网站高压水射流自动化反应釜清洗系统集合了高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术或应用；由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置，最终完成反应釜的清洗。清洗时选择合适的压力等级，高压水射流清洗对反应釜不会造成损伤，清净率可在90%以上。人员不需要进入反应釜内，避免了罐内化学物品对人体的伤害及不安全性。
 
2、避免冷罐加热料和热罐加冷料，以免影响设备使用寿命。
3、阀门开启和关闭，必须灵活，如出现泄漏和滴漏现象，应及时通知维护人员更换并做好记录。