Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高压水射流原油缓冲罐清洗系统工艺流程

目前，油罐清洗技术已日趋成熟，为了安全高效地进行原油缓冲罐的清洗，bat365中文官方网站组织技术力量，研发出Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高压水射流清洗系统，并在工程施工中进行了成功应用，有效降低了安全风险和人员劳动强度，提高了作业效率。之前我们介绍了《高效原油缓冲罐清洗设备—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高压水射流清洗系统》，下面主要介绍Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高压水射流原油缓冲罐清洗系统工艺流程。

Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高压水射流原油缓冲罐清洗系统工艺流程：
 
1、系统退油

倒通工艺流程，将装置内原油输送至采油厂联合站，将原油缓冲罐液位控制到最低点。

2、蒸汽置换

关闭原油缓冲罐进、出口阀门，向罐内通入蒸汽，对原油缓冲罐进行蒸汽置换。

3、通风

原油缓冲罐置换完成后，打开人孔，进行通风。

以上工艺步骤结束并确认无误后，进行原稳装置原油缓冲罐清洗的以下步骤：
 
1、按照要求对清洗设备组装完毕，检查设备各附件正常无误。

2、打开阀门，连接水管向水箱内注入水。

3、启动泵向原油缓冲罐底部排污口注水，对排污口进行打压疏通。

4、从原油缓冲罐排污口吸出罐内污油，污油经阀门→软管→法兰→阀门→泵→止回阀→阀门→输油软管排放到现场油罐车油罐内。

5、当罐内氮气、硫化氢的体积分数分别为20%、10%，可燃气体体积分数低于爆炸下限的10%时，操作人员开始进罐使用高压清洗机对罐顶板、壁板、底板进行高压射流清洗。

6、清洗结束后，含油污水需要进行处理后再排放，水中含油量符合最高允许排放浓度的石油类二级标准。

6、罐底达到原油缓冲罐的清洗要求和指标后停机；拆卸吸污排污设备、冲洗设备，进行现场设备整理，便于运输和下次使用。

另外，如果采用热水冲洗效果更好，但是如果现场不具备条件，也只能采用冷水，由于冷水会导致原油温度下降影响其流动性，所以需要一名工人不时进入缓冲罐对沉积物搅拌，使其快速通过排污，我们通过实际应用发现约一小时进入容器一次即可，每次需10分钟。