催化装置油浆蒸汽发生器不同清洗方式对比

近些年高压水射流技术快速发展，应用的广度、深度也不断提高。目前，高压水射流清洗技术已经在石油化工行业检修清洗中得到普遍的应用。中石油华北石化分公司曾请专业清洗公司对冷换设备进行高压水射流清洗作业，通过不同的清洗方式进行了对比，为石油化工企业冷换设备高压水射流清洗提供了相关参考依据。
 
华北石化三催化装置的油浆蒸汽发生器换热器芯子直径为1600 mm，长9 m，换热面积为1012 m²，是大型换热器；列管为20 号钢冷拔管、管板16 Mn(Ⅱ)。与普通换热器相比，油浆蒸汽发生器属易损设备，其操作工况十分苛刻，管程油浆温度高、温差大，油浆所携带催化剂细粉易附着管壁形成堵塞。每次停车检修时，换热器的列管几乎全部被混有催化剂的油浆所堵塞，清洗下的油浆污垢重达数吨。

作业时最初多采用的手持柔性枪进行清洗，后采用手持旋转钢性枪清洗，后期部分清洗公司采用装有旋转枪头的柔性枪进行清洗，以降低施工难度。而后采用管程五枪自动执行机构对冷换设备管程进行高压水射流清洗。根据以往不同高压水射流清洗方式多次工作实践总结，在保证相同的清洗质量条件下，我们对该换热器的清洗条件和清洗结果做了参数对比，具体如下：
   

	旋转枪头柔性枪	气动旋转刚性枪	管程五枪自动执行机构	备注
清洗压力 /MPa	130	200	120	含高压清洗机操作人员
清洗耗费时间 /h	70	60	3
施工人员投入 /人	6~8	8~10	2
高压清洗机流量 /L·min	80	60	200
含油污水产生量 /m³	约180	约160	约36
劳动强度	大	非常大	低
安全环保系数	一般	一般	非常高