采用高压水射流清洗造纸网的技巧介绍

造纸机的连续循环运行过程中，造纸网、烘缸上的黑色沉积物质会越来越多，严重时更会堵塞造纸网孔，黏附在缸面、辊面等，从而影响到造纸网的透气性。为此，必须对造纸网定期进行清洗。目前业内最流行的就是采用高压水射流清洗造纸网，之前我们介绍了《高效在线式造纸网清洗机—DI 200/20EM高压清洗机》，以下主要介绍采用高压水射流清洗造纸网的技巧。
 
采用高压水射流清洗造纸网的技巧介绍：

首先需要注意的是对哪个网面进行清洗(是对载纸的网面还是对被摩擦的网面)，其次是选定喷嘴的直径和喷嘴与网面的距离。作为生产上的变数最经常的是调节水压，水流冲向网面的角度可以很容易地通过转动喷枪而进行改变，尽管需要利用这种可能性的情况是很少的。

一、清洗载纸的网面还是被摩擦的网面

由于脏污物是向载纸的网面坐落并首先淤积在这一侧的网面上。而向摩擦网面冲洗时，高压水射流的能量大部分被网的经纬线所吸收，也就是只有比较少的能量用于消除另一网面上的污物。反之，在向载纸网面冲洗时，大部分能量都用去冲散污物。许多实例证明，向载纸网面冲洗时效果较好。

向载纸网面进行清洗，除了达到完全清净作用以外，还有下列一些优点：

1、减少造纸网的磨损

在运转期间，造纸网运行面上的网线会逐渐地被磨损。在磨擦过程中，网线上的微纤维有一部分就伸露出来。在这种情况下，高压水射流射向微纤维会使纤束分散，结果导致孤立的单个微纤维增多。这样，当磨擦面受到摩擦时，微纤维便很容易地被拔出来。所以，向载纸网面冲洗能使网子的使用寿命延长。

2、高压喷嘴很少阻塞

高压喷嘴阻塞的大多数情况下是由于喷水中含有污物造成的。当采取从里向外的方式进行冲洗时，喷嘴是在造纸网返回行程中朝下喷水。这时当喷枪停止工作时，污物和偶尔出现的形成固形的物质便易附着在喷嘴上，许多实践经验证实了这种状况。
 
二、喷嘴的直径

喷嘴直径对耗水量的影响是众所周知的，在工厂里大都用清水进行清洗操作，因此在清水成本很高的情况下，耗水量应力求接近最佳值。双层网由于结构复杂透气度降低，0.7毫米喷嘴的耗水量虽然略微少一些，但出现阻塞的危险性明显增加，因为水中含有的污物组分会把喷嘴封闭起来。当然，对于小喷嘴耗水量少的优点还应该与维护工作成本的多少、厂里现有水的清洁度联系起来予以评价。但是在同样清洁效果的条件下，1.4毫米喷嘴的耗水量大约多一倍。

三、喷嘴与造纸网的距离

经过实际验证，喷嘴与造纸网的间距为200～400毫米时，出现最佳的清洗效果。当喷嘴的距离达到200毫米时，清洗的效果迅速提高，间距在200～400范围内时，需要的时间大致不变，间距再大时，清洗效果降低，即需要的时间将增加。

综上所述，我们介绍了采用高压水射流清洗造纸网的技巧，现今的高技术纸机已经可以达到2000 m/min的车速，或者更高，在纸机连续的运行过程中，造纸网的透气性对纸张质量和生产效率非常重要，要确保其长时间保持最佳性能，最好的办法就是使用DI 200/20EM高压清洗机对造纸网进行连续不断的清洗。