通用与专用超声波清洗机的区别及特点

超声波清洗机一般分为通用超声波清洗机和专用超声波清洗机，本文主要介绍两者的区别和特点。

一、通用单槽超声波清洗机
 
通用单槽超声波清洗机结构一般有超声电源和清洗器合为一体或分开布局两种形式，一般小功率(200W以下)清洗机用一体式结构，而大功率清洗机采用分体式结构。

超声波清洗机分体式结构由三个主要部分组成：清洗缸、超声波发生器和超声波换能器。

清洗缸：用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，大多数工件可先装在网状框架内，再一起放入缸内清洗。

超声波发生器：超声清洗机用的超声波发生器，从使用的元器件种类可以分电子管式的，可控硅式的和晶体管式的。近几年来已经发展到用大功率“功率模块”的方式。其输出功率从几十瓦直到几千瓦，工作频率从15kHz～40kHz超声波清洗机用的超声波发生器。

超声波清洗机用的超声波发生器有以下特点：

1、随着清洗液深度不同，换能器共振频率和阻抗变化很大。但是实践表明，槽内放进适量清洗物后，基本上就可以稳定在某一定数值上；

2、一般来说，由于清洗负载变动较小，可以不要求复杂的频率自动跟踪电路；

3、实用超声波发生器，大多数采用大功率自激式反馈振荡器。

超声波清洗机用的换能器主要有以下几种：

1、磁致伸缩换能器

国内用的磁致伸缩换能器大多数是用镍片叠成的窗口型换能器，将它银焊在清洗缸底部，然后用导线在窗口上绕一定卷数而成。此种换能器能承受较大功率，且可靠性好，使用寿命长。缺点为效率较压电式换能器低，原材料镍片价格贵。

2、压电式换能器

目前国内外大多数超声波清洗机用的是压电式换能器。这种换能器一般有两片压电陶瓷晶片组成。一台清洗机用多个换能器，经粘接剂粘接在清洗缸底部且经并联联接组成一台清洗机的换能器。换能器基元之间距对于频率20kHz一般在5～10mm为佳，太大了容易产生弯曲振动，且振动板受到腐蚀，同时辐射面相对减少。

二、专用超声波清洗机
 
一般情况下专用超声波清洗机安装在某些特定物件清洗的生产流水线上。

典型的软磁器件超声波清洗机：被清洗物件从进料口可传动的不锈钢专用网带送入超声波清洗槽清洗，再经喷淋、烘干等工序后出料，实现被清洗物件可直接包装入库。

各工序简要说明如下：

进料：物件进料可采用半自动进料；物件出料可采用自动收料或手工收料方式，格被清洗物件装入包装盒内。

压电式换能器：目前国内外大多数超声波清洗机用的是压电式换能器，勘L形结构。 这种换能器一般有两片压电陶瓷晶片组成。一台清洗机用多个换能器，经粘接剂粘接在清洗缸底部且经并联联接组成一台清洗机的换能器。换能器基元之间距对于频率20kHz一般在5～10mm为佳，太大了容易产生弯曲振动，且振动板受到腐蚀，同时辐射面相对减少。

综上所述，通用超声清洗机清洗零件适用性强，已广泛应用于电子、钟表、光学、机械、汽车、航空、原子能工业、医疗器械等许多行业。而专用超声波清洗机主要安装在某些特定物件清洗的生产流水线上。目前，还有一种超声汽相清洗机，它是选用有机溶剂作清洗液，具有极强的溶解污垢的能力，用于清洗半导体晶片等净治度要求特别高的物件。