发电机定子铁芯清洗方法选择分析

由于大型同步空冷发电机定子铁芯易受油污和灰尘污染、水力发电机易受油污和刹车片粉末混合物污染的情况，如不及时进行清洗将会引起铁芯通风孔堵塞，运行时冷却风量不足，发电机发热引起铁芯及定子线棒烧毁等问题。为此，bat365中文官方网站进行了发电机定子铁芯清洗方法选择分析。

在通常情况下，清洗工艺可分为机械清洗、物理清洗和化学清洗。以下我们分别分析这三种清洗方法。

一、机械清洗

机械清洗以喷砂机为主，即用压缩空气将不同粒度的金属颗粒、河砂、石英砂或玻璃微粉等喷向处理物表面。其优点是效率很高，但用该方法可能造成铁芯损坏及清洗介质难以清除等问题。

二、化学清洗

化学清洗是利用化学试剂的作用将污垢溶解脱离，以往在发电机检修中常采用浓度很低的硫酸或草酸来清除铁芯表面的毛刺或短路点，其优点是清洗质量较好，缺点是易造成二次污染，清洗工期较长。

三、物理清洗
 
物理清洗包括高压清洗机、蒸汽清洗机和干冰清洗机等。高压清洗机虽说可有效清理污垢，但缺点是会使铁芯受潮。蒸汽清洗机的清洗介质为100～150℃的水蒸汽，压力越高温度越高，具有高温对绝缘伤害严重的缺点，并且会使铁芯受潮。干冰清洗机则具有清洗彻底、二次污染少、对铁芯伤害小、需用空间小、可靠性高、清洗时间短等特点，目前还在推广阶段。
 
干冰清洗机的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。干冰与其它喷射介质不同，干冰颗粒的特点是温度极低(-78℃)，当其气化后会吸收大量热量。这种低温效果使干冰清洗机具有独特的热力学特性，从而影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度相差很大，所以会发生热冲击现象。污垢层的温度降低后，脆性就会增大，随后干冰颗粒就能将污垢层冲击破碎。由于干冰颗粒在到达被清洗物体表面时瞬间气化，所以没有残留物，更不会造成污染，事后只需要清理被清除下来的污垢。
 
我公司引进的DPT系列干冰清洗机与传统干冰清洗机不同，该设备不需要制冰机制冰，也不需要保温箱对干冰保温，而是连接好管路，直接开机就可以实现干冰清洗。比传统干冰清洗机减少了很多工序，节省了大量人力和时间，直接导致清洗成本大幅度降低。

综上所述，我们可以看出干冰清洗机是发电机定子铁芯的首选清洗设备，发展潜力很大。