高压水射流清洗小直径管道的参数优选
影响高压清洗机清洗小直径管道的主要参数包括压力和流量的选择、横移速度、靶距和射流冲击角等，合理选择这些参数以及优化它们的组合是提高水射流清洗效率、降低能耗的重要手段之一。[查看详情]
高压清洗机水路系统防冻方法介绍
目前，高压清洗机其使用仅限于0℃以上，0℃以下作业后，由于管路系统积水不能及时排出，造成结冰，损坏高压泵及管路。为了保护高压清洗机的水路系统，bat365中文官方网站提供了两种排出积水的方法，分别是拆卸管路排水法以及低压水路低位排水法。[查看详情]
高温高压清洗机的结构介绍
高温高压清洗机工作时，水经浮球阀流进水箱，经过箱内的软化剂软化，再经高压泵升压后进入水加热器，按清洗需要加温。加温过程中燃油泵把油箱内的轻柴油升压，送入旋风式燃油喷射器，从喷油嘴喷出雾化油，点火后在水加热器内燃烧加热。[查看详情]
DP 1500/43EMbat365中文官方网站清洗油田油管的实际应用分析
自从DP 1500/43EMbat365中文官方网站应用以来，油管清洗线生产率得到了很大的提高，并大大地改善了工作条件，确保了工人的人身安全，实现了扩大再生产与保护环境同步进行的要求。[查看详情]
换热器列管外表面高压清洗机
bat365中文官方网站换热器列管外表面高压清洗机应用高压水射流技术，结合列管式换热器管束外表面污垢清洗之特点，配备了固定旋转支架支撑，可以使换热器管束环绕其轴线自动旋转，带有清洗喷头的移动支架，沿管束轴向往复运动。[查看详情]
干冰清洗机在变电站绝缘子清洗应用中的特点
当干冰与压缩空气混合物被喷射到绝缘子表面冲击垢层后，垢层的表面急剧降温而变脆，此外垢层和绝缘子因表面热膨胀系数不同收缩形变程度存在差异，从而使垢层出现裂缝。干冰颗粒在接触到绝缘子表面的几毫秒内吸热升华体积膨胀近800倍。[查看详情]
FD10000除尘净化器在回收扩管生产中石墨粉尘的应用技巧
为了进一步提高吸尘效果，可在FD10000除尘净化器吸尘罩南北方向两侧各增加1个风墙。设备由5个单控电磁阀分别控制5个风嘴向外吹风，当毛管尾部到达相应位置时，其相应的风墙打开。保证了设备既节约风能，又实现了吸尘效果的最大化。[查看详情]
DP 1500/43EMbat365中文官方网站清洗油田油管整体工艺流程
旧油管内壁清洗时，由于受到排污路线的限制，容易形成两次污染，并且刷洗线速度也达不到除垢、锈皮脱离的要求，不能保持钢丝轮清洁和清洗效果，因此油管内壁清洗不能使用钢丝轮刷洗。我们通过试验，发现采用机械钻通和高压水射流清洗相结合的方法，即先通过油管钻通机钻头的钻削作用对油管内壁难清洗的垢质和锈皮进行预清洗，之后利用高压水射流旋转喷头对油管进一步清洗，具有清洗效果好、对油管本体无伤害等特点。[查看详情]
新型船舶清洗方案-空化射流船舶清洗技术
随着空化射流技术的问世，国外专家将空化作用引入水射流技术中而形成的新型水下设施清洗技术。通过控制压力、流速等参数使水流束经过空化喷嘴时产生大量的空化泡，利用空化泡在材料表面狭小区域内溃灭产生高达140～170MPa的微射流冲击，达到清理设施表面附着物和污垢层的目的。该技术不但具有高效、节能、环保、安全等优点，而且不伤害设施母材，极少或者完全不伤害完整的防腐层，可对船舶螺旋桨等设备薄片区域进行合理有效的清洗。[查看详情]
油田油管专用清洗机—DP 1500/43EMbat365中文官方网站
随着高含水油田开发难度的加大和吨油成本的不断上升，进一步加大从油井回收旧油管的修复循环使用力度是采油厂降低生产综合成本的重要措施。因为提高油管的修复质量，可以保证油水井的作业质量，延长泵的检修周期，最终减少作业返工从而降低作业费用。而清洗是油管杆修复检测线中的首道工序，能有效去除油管内、外壁的油污、蜡、锈皮与结垢，保证修复油管的洁净，并为后续修复工序创造条件。因此，如何选择合理的清洗方式以提高油管清洗、修复质量，降低作业成本成为业内需要解决的一大课题。[查看详情]
bat365中文官方网站工业吸尘器的结构和特点介绍
bat365中文官方网站工业吸尘器配有快速下卸式尘桶，集满粉尘或金属屑的尘桶，通过简单的压杆装置快速释放下来，带轮子的尘桶可以推到指定地点倾倒垃圾，不需要像商用吸尘器那样，要把机头搬下来才能倾倒垃圾[查看详情]
我国船舶清洗市场的现状
我国造修船能力的快速提升，造船量的快速增长，造船工艺的不断更新，都为船舶清洗市场提供了得天独厚的操作空间，随着清洁生产体系的建立，国家对造修船环保监管力度的加强，造修船厂延用至今的传统的拆厂、酸洗、碱煮落后工艺已远远不能适应快速扩张的船舶清洗市场要求。形势要求并迫使修造船厂在改变落后清洗手段和工艺的同时，更换新设备，引进新技术，采用新工艺。[查看详情]
FM系列静电式油烟净化器在普通铣床、车铣复合数控加工中心除油雾中的应用
FM系列静电式油烟净化器在车铣复合数控加工中心除油雾中的型号为FM-1B1/1200E，主要采用左下进风方式，风机安装在设备内，内部采用一级过滤方式，污染物从进风口进入，经过前期过滤器进行过滤，后经过高压静电场进行电荷分离，使净化后的气体直接排放到车间的过程。该设备主要针对加工中心油烟浓度不是很大的情况下使用，一般的数控加工中心都适用。[查看详情]
DI 350/23EM高压清洗机在风机叶轮清洗应用中的特点
目前我国钢厂和工矿企业清洗风机叶轮的水平大多还比较落后，工人的专业素质和环保意识也比较欠缺，所以在清洗风机叶轮上污垢时还是使用比较传统的方法，而DI 350/23EM高压清洗机清洗风机叶轮具有高效率、高质量、成本低、节能环保等特点，它比以往任何清洗方法都省钱省力，而且对设备除垢彻底、无损伤、又不会污染环境，可谓一举多得。[查看详情]
高压清洗机清洗PHC管桩桩孔淤泥的经济效益分析
高压清洗机清洗PHC管桩桩孔淤泥清洗效果显著，与传统方法相比具有费用低、功效高、质量优的特点且工艺流程简单、易操作，材料设备无特殊要求，方便购买等诸多优点，具有很高的推广价值。[查看详情]
DI 200/20EM高压清洗机在喷丝板清洗应用中经济效益分析
由于采用DI 200/20EM高压清洗机，喷丝板清洗质量的提高，组件使用周期的延长，调换次数的减少，由此可以直接影响到产品生产的稳定及质量。其次少调换一个组件，可减少原料消耗约5kg(包括纺丝卷绕废丝及组件内残料)。[查看详情]
基于柴油机驱动的工业用高压清洗机
工业用高压清洗机目前已应用到各行各业，例如工业清洗工程、除锈工程、破碎工程、采煤和石油钻采工程等领域和部门。但我们在市面上见到的工业用高压清洗机大多为380V的电机驱动，这种电机驱动高压清洗机在工厂里面使用当然是最为合适的，但野外作业就受限于种种条件的制约。为此，bat365中文官方网站开发出了新型工业用高压清洗机。[查看详情]
高效变电站绝缘子清洗设备—干冰清洗机
清除绝缘子表面的污秽物，对于防止绝缘子发生污闪事故，保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。而干冰清洗机的工作介质为固态二氧化碳颗粒，清洗时升华成为绝缘的二氧化碳气体，因此将干冰清洗技术应用于电气外绝缘污秽的清洗，可以有效避免污闪事故。[查看详情]
工业吸尘器与家用、商用吸尘器的区别
人们通常接触的吸尘器，主要是家用和商业用途的，这些吸尘器通常外观精美，紧凑小巧，装有一个或两个体积很小的220V高速吸尘马达，通过碳刷传导电流，有寿命限制，一般作业时间不会很长。[查看详情]
高压清洗机与传统清洗技术清洗风机叶轮的效果比较
根据不同层次的垢质，选择合适的高压清洗机及操作切削角度(20°～35°)，可短时间把结垢清理干净。其主要特点是高压清洗机是以水为工作介质，不加任何化学物质，因此不会损坏和腐蚀被清洗物基体，对环境无污染，从根本上改变了化学清洗药物对操作人员的危害，保护了操作人员的健康；比起人工除垢，更是消除了粉尘污染，对防止工人的矽肺病具有重要意义。[查看详情]
高压水射流清洗技术应用的社会化
专业化高压水射流清洗技术的研究不是封闭的，而应该是社会化的。它既不可能离开社会实践而"闭门造车"，也不可能把研究成果"束之高阁"。应依据社会需求的实践而进行研究，并把研究成果转化为生产力的过程，即是社会化的过程。[查看详情]
高效环保风机叶轮清洗设备—DI 350/23EM高压清洗机
叶轮表面在高温下很容易氧化，从而生成厚厚的氧化皮，而这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这不仅会影响风机的工作效率并会减少其使用寿命，因此必须定期对风机叶轮进行清洗。[查看详情]
DI 200/20EM高压清洗机在喷丝板清洗应用中的清洗效果
由于用高压水射流清洗喷丝板，尤其是对中空形喷丝板，两弧的连接处只有0.1mm左右宽，高压水射流有可能把连接点冲断，影响板的寿命。为此，我们选了两块喷丝板进行了喷射试验，结果表明除有两孔因用金针通过，孔口有毛疵以外，其余孔均正常。[查看详情]
高压水射流清洗技术应用的规模化
所谓高压水射流清洗技术应用的规模化是指其能力要具有一定的规模。这里的能力既包括清洗技术研究的能力、产品研制开发的能力、开展清洗工程的能力，也包括系统优化和组织管理的能力、综合经营的能力等等。不是小打小闹，而是具有一定的规模，则有可能对清洗技术的研究具有高层次，全方位。新产品的研制开发才有可能量多面广，适应能力强。[查看详情]
DI 200/20EM高压清洗机清洗喷丝板的操作步骤
接通DI 200/20EM高压清洗机的电源(第一次用时要把存水桶内的水先放满)。清洗机开始运行后接着按下高压喷枪扳手射出高压水射流，对准喷丝板清洗；高压喷枪距喷丝板0.5 m左右垂直清洗。先清洗微孔一面(水流由微孔进入导孔流出)再清洗导孔一面，时间约5 min；[查看详情]
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