丙烯酸乳液反应釜自动清洗设备优势分析

烯酸乳液为乳白色或近透明黏稠液体，由于其多样性、通用性以及耐候性在涂料行业的各个领域应用广泛，丙烯酸乳液反应釜作为制备丙烯酸乳液的反应设备，在反应釜内部搅拌均匀后，乳液具有良好的粘连性，导致丙烯酸容易附着在反应釜的内表面，为保障下一批次的产品质量，反应釜使用后内部需要清洗才能进行二次使用。

目前对于丙烯酸乳液的清洗方式由人工入釜清洗，不仅费时费力，且入釜作业具备一定的安全隐患；人工手持高压水枪对反应釜进行清洗，比人工入釜清洗效率高，但搅拌桨、搅拌轴等死角位置清洗不充分；市场上也有采用机械自动清洗装置，但普遍存在自动化程度低，且由于反应釜型号各异，内部体积及底部的弧度均不同；工况不同，内部黏结程度也不同，而现有机械清洗装置无法很好的去适配不同型号、不同工况的反应釜清洗。
 
因此如何摒弃传统人工、自动化程度低的清洗方式，寻求高效率、高质量的自动化清洗方式，是目前丙烯酸乳液制备厂家提高产品纯度、生产效率的重要因素。bat365中文官方网站作为一家专业的环保清洁供应商，自主研发并推向市场的一套专用于丙烯酸乳液反应釜清洗的自动化清洗设备，集合了高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术应用，操作简单，自动化程度高，能够代替人工完成反应釜内部清洗作业，与传统人工入釜、人工高压水清洗、简单机械装置清洗方式相比系统具有以下优势：
 
1、质量

采用密闭式三维立体清洗技术+自动化控制系统，通过三维清洗喷头与伸缩机构的往复作业，使高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置，进而实现360°全方位、无死角清洗，将反应釜内结垢处清洗干净，让反应釜的持续使用获得更好收益。

2、效率

采用PLC控制系统，整个清洗过程自动化操作，一人即可完成，清洗效率是传统清洗方式的几倍甚至几十倍，清净率可在90%以上。

3、环保

采用密闭式高压水清洗技术，全程可在密闭环境下作业，能够有效避免清洗时废气挥发及废液飞溅对周围环境及工作人员带来的负面影响；

4、安全

可根据厂家工况及需要满足防爆要求；清洗时压力在系统控制触摸屏上实时显示，并配有自动报警系统（A、当温度超出规定范围时，设备会自动报警；B、当超出额定压力时，会自动泄压；C、当供水不足时，会自动停机），从多角度确保系统作业时的安全性。

5、适配性

受限于反应釜工况不同，反应釜规格大有不同，系统应具备良好的适用性，系统运行通过PLC控制，不同反应釜的清洗输入信号通过DCS集中控制，满足同一高压水源多台反应釜清洗系统使用要求，满足一套系统可用于清洗不同规格的反应釜；且系统进行清洗时，各清洗步骤可根据清洗需求进行参数调整（如：压力、定位、时间等）。
 
bat365中文官方网站作为一家专业的环保清洁供应商，自1994年成立起，便致力于高压水射流清洗成套设备的研究与开发，期间bat365中文官方网站将高压水清洗技术与机械化控系统相结合，自主研发并投入使用了一系列容器类高压水集成化自动清洗系统，实现对罐车、罐式集装箱、吨桶、反应釜、多晶硅还原炉钟罩等容器的自动清洗，并可针对企业生产实况及需求进行量身定制，为用户提供适合自身的安全、环保、智能的清洗解决方案，如您有需求可随时电话联系，bat365中文官方网站将竭诚为您服务。