铁路罐车清洗系统：打造罐车清洗一站式服务

铁路罐车用于运出液体石油、化工、食品等产品的容器，其中不乏具有易燃、易爆、有害、腐蚀的危险产品，因此罐车在运输、储存、生产、经营、使用和处置中，容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染等安全事故，因此需要特别防护，严格遵守安全操作、并确保设备的完善。

铁路罐车清洗，是指道路运输液体危险货物罐车改变充装介质或需要进入罐内部进行维修、安全性能检验时，对罐车内部进行清除残余介质的作业、可以杜绝产品混装带来的交叉感染，同时也为罐车检修提供安全、方便的作业环境。

铁路罐车清洗在清洗时涉及到：抽残、清洗、污水抽排、烘干、废水处理等流程，罐车清洗质量要求达到无杂质、水、油垢及纤维，并无明显铁锈(目视)或用抹布擦拭检查不呈现锈皮、锈渣及黑色。但由于铁路罐车属于密闭空间作业，罐车内部清洗时需要在脏、毒、热、呛的环境中进行，整体清洗流程执行繁杂且具有危险性。
 
bat365中文官方网站铁路罐车高压水自动清洗系统，由高压水清洗系统、污水处理系统、烘干系统及吊装定位系统等组成。系统操作简单，自动化程度高，采用PLC控制系统，整个流程无需人工作业，仅需辅助作业，能够代替人工入罐实现自动化抽残→清洗→烘干→检测→废水处理等作业，使罐车清洗机械化、标准化，有效提高罐车清洗的安全、环保、效率、质量。

1、罐车内部真空抽残

bat365中文官方网站采用真空机械抽残装置，可快速将罐车内部残留抽出排放至指定的残液池。

2、罐车内部的清洗

通过机械传动将高压三维清洗喷头送入罐车内部，使其对罐车内壁保持适当的靶距，高效自动地进行高压水射流清洗，清洗时，高压水射流可以全面覆盖到罐车内部，确保完成360°无死角清洗。

3、罐车内部的烘干

清洗完成后，通过烘干系统可在半个小时内快速完成罐车内部的烘干作业，确保罐车清洗后呈现干燥、洁净的状态，可保持10天不返锈。

4、清洗后废水的处理
 
罐车内部清洗后的污水，由真空系统抽出、经过沉淀过滤后、流入废液处理中心；对于罐底附着的残水，我们研发了专门的刮水机器人刮净残余水，完全不用人再下罐。

5、罐车内部的检测

可按照洗罐站清洗需求，配备相关的检测机器人代替人工入罐进行检测。

6、安全控制

①采用密闭式清洗方式，避免废水飞溅废气挥发时将周围环境及工作人员暴露在危险环境下。
②可根据工况及作业要求，配备相关安全防爆装置
 
bat365中文官方网站铁路罐车高压水自动清洗系统，可根据罐车清洗需求调整清洗时间、压力、流量，在整个清洗系统中，供水、清洗、排水和水处理采用闭路循环方式，并达到水流量平衡。在实际应用中，普洗罐车40 min，特洗罐车70 min，满足铁路罐车换装及检修前清洗，目前此套系统已在国内国家洗罐站投入使用，如您有需求欢迎电话联系，bat365中文官方网站将竭诚为您服务。