罐式集装箱清洗“黑科技”——bat365中文官方网站罐式集装箱自动化清洗系统

罐式集装箱主要由罐体、集装箱框架两部分组成，常用于液体物料、气态物料、粉颗态物料的大批量装运，例如各种酒类、油类、化学药品、液化天然气、液态氧、氮、氩、二氧化碳等，具有容积大、便捷、安全、环保等特点，在化工业、医药业、食品等工业企业中得到广泛的应用，是目前国内多式联运及国际物流运输的主要方式。

罐式集装箱在灌装前、卸车后、检修前均需要对罐体内部进行清洗、消毒，一方面是为了避免异物、异味、滋生细菌等对装载产品的污染、降低残留化学产品对罐体的腐蚀；另一方面是便于检测人员进入罐车内部，检查罐式集装箱是否出现跑、冒、滴、漏现象，使其达到安全标准，确保罐式集装箱的循环使用。
 
针对罐式集装箱的清洗，以往多采用人工清洗、化学清洗、蒸汽清洗的方式，其中人工入罐清洗效率慢、清洗效果不佳、劳动强度大、且在封闭的罐内作业具有一定的安全隐患；化学清洗时需要大量的化学清洗剂成本较高，且化学清洗剂会对罐体造成腐蚀性，清洗后废水需进行特定处理后排放，否则会造成环境污染；蒸汽清洗对罐体没有损伤，但可能会导致阀门密封件因热胀冷缩和挤压受力而泄漏，仅适用于罐式集装箱的高温去脂、去味、消毒作业。

伴随着罐式集装行业的快速发展，罐式集装箱的清洗市场逐渐壮大，传统的清洗方式已无法满足当下罐式集装箱清洗的需求，罐式集装箱的清洗已逐渐向健康、环保、安全、高效等方面发展，bat365中文官方网站带领旗下专业团队，自主研发并投入使用了一套颠覆传统清洗方式的“黑科技”——罐式集装箱高压水自动化清洗系统，以环保清洗工艺（高压水射流清洗技术）结合集成化控制系统的方式，实现机械化、自动化、环保化的罐式集装箱清洗。

bat365中文官方网站罐式集装箱高压水自动化清洗系统由高压水清洗系统、烘干系统、废气（废水）处理系统、电器控制系统等构成，采用PLC为核心的控制系统，拥有自动/手动互为备用的人性化设计，其清洗流程包括：实时通风→蒸汽蒸煮→机械清洗→热风烘干→检查验收（附带废气回收，废水收集预处理等）均可自动化执行，在保证清洗质量的前提下，清洗一个长度为6 m，直径2.9 m罐式集装箱仅需10~20分钟，能够有效提高罐式集装箱的清洗效率和质量。
 
系统采用三维立体高压水清洗技术，以高压水射流为清洗工艺，配备罐内机械运动机构+360°三维清洗头，实现对罐内壁360°的网格状喷射表面，进行无死角扫射，从而达到对罐式集装箱内壁全面清洗的目的，清洗后风干系统采用热风集装箱内部进行烘干；附带废弃回收、废水收集预处理装置，可将清洗后的废水排放至污水处理厂，废弃回收装置对清洗时产生的废气进行收集降解处理，是一套安全、环保、高效、自动化的罐箱清洗绿色解决方案。

当下石化、医药、食品等行业对液态、粉末状固态的化学类产品（ 如原油、石灰、药液等）的需求量激增，罐式集装箱的清洗需求旺盛，但面对繁杂的清洗市场，要加快落实健康、环保、安全、质量等方面的执行，需要靠界内人士共同努力，让所有从业者都提高环保、安全意识，以形成一个规范、良性的罐式集装箱清洗场景。

bat365中文官方网站作为一家成立于1994年的专业环保清洁供应商，在环保除尘、净化成套装备、工业设备清洁领域已积累了近三十年的业内宝贵经验，从事自动化清洗创新性产品开发16年，期间自主研发并投入使用了一系列高压水容器自动清洗系统，可对罐式集装箱、储罐、槽罐车、反应釜、吨桶、多晶硅还原钟罩等各类容器进行清洗，bat365中文官方网站凭借多年的行业经验及技术实力，可根据对企业生产实况，为客户量身定制出适合自身的高压水自动清洗解决方案，如您有需求欢迎来电咨询。