工业除尘器的分类介绍

工业除尘器在众多粉尘污染行业应用十分广泛，我们首先需要了解工业除尘器的分类，这样有助于除尘器的选型，节能高效的应用于各个工况。具体如下：
 
一、按进入滤袋的压力分类

工业除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况，一般可分为正压和负压两种。进入滤袋含尘烟气的压力为正时，称为压入式(或称正压式)；含尘烟气的压力为负时，称为吸入式(或称负压式)。压入式工业除尘器壳体的严密性要求低，结构简单，建造费用低，但由于含尘烟气必须经过风机，导致风机叶轮磨损较大。而吸入式工业除尘器壳体的严密性要求严格，强度要求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风机，因此风机叶轮磨损小。

二、按过滤方式分类

工业除尘器按过滤方式可分为内滤和外滤两种。含尘烟气由滤袋内流至滤袋外、净化后的烟气从滤袋外排出的称为内滤式；外滤式则与此相反。内滤与外滤直接与工业除尘器的清灰方式有关，一般脉冲工业除尘器多为外滤式；机械振动工业除尘器多为内滤式；大气反吹型工业除尘器有内滤和外滤两种。内滤式工业除尘器，滤袋内无骨架，因此磨损小，但清灰时滤袋两端变形较大。外滤式工业除尘器在同样的体积内布置的过滤面积较内滤式的大，从而可减少设备体积，但外滤式袋式除尘器，滤袋内有除尘骨架，清灰时滤袋和骨架会产生磨损。

三、按进风方式分类

工业除尘器按进风方式可分为下进风、上进风和侧向进风三种。含尘烟气从滤袋下部进入，上部排出的称为下进风工业除尘器；上进风工业除尘器则与此相反。下进风工业除尘器含尘烟气流动方向与烟尘沉降方向相反，烟尘中大颗粒可自然沉降，但在处理超细粉尘时有增加滤袋粉尘负荷的趋势。上进风工业除尘器，含尘烟气中粉尘的沉降方向与烟气的运动方向相同，因而在向下流动的过程中，无论尘粒的粒度如何，均有不被滤袋捕捉而落入灰斗的机率，上进风工业除尘器在处理含超细粉尘较多的气溶胶(＜3um)时效果较好。侧向进风适用于外滤式工业除尘器。

四、按清灰方式分类

清灰方式是衡量工业除尘器装备水平的重要标志之一。随着工业除尘器的发展，滤料材质的不断改进，清灰方式也在不断地革新。目前工业除尘器类型大多按清灰方式来命名，主要分为脉冲型、机械振动型和大气反吹型。

1、脉冲型工业除尘器

含尘烟气从滤袋的侧方进入，流过滤袋周围，并由滤袋外侧进入滤袋内。滤袋内侧有支撑的骨架，防止除尘滤袋瘪掉，烟尘附着在滤袋的外层。脉冲的高压空气时不时地通过开口滤袋的顶端注入袋内，引起滤袋外侧的烟尘脱落。脉冲型工业除尘器通常采用在线清灰方式，基本上均采用侧向进风和外滤方式。

2、机械振动型工业除尘器

含尘烟气从每个单元室的底部进入工业除尘器，向上流至单元室顶板，在每个单元室的顶部有一清洁烟气导管作为出口将清洁烟气排出。滤袋被安装在嵌入单元顶板的一开口套管上，然后悬挂在单元室顶部的架子上。含尘烟气从滤袋内侧流向外侧，将烟尘留在滤袋内。单元室时不时地被隔离开来，振动滤袋，引起滤袋内侧的烟尘落入下部的灰斗。可见，机械振动型多采用负压、内滤、下进风方式。

3、大气反吹型工业除尘器

大气反吹型工业除尘器是负压、内滤、下进风方式，清灰机构是由差压变送器(或时间控制器)向执行机构(电磁铁或电动推杆)发出指令，牵引清灰风门到开启位置，使空气进入滤室，对滤袋进行反吹，此时除尘布袋由圆变瘪，并发生变形，使粘附在滤袋内壁上的尘垢破碎而脱落，烟尘掉入灰斗。

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