高压清洗机在玻璃基板清洗中的应用
随着液晶生产线对清洗工艺要求越来越高,工程师们提出了将高压水射流技术应用于玻璃基板清洗中的可能。我们采用超高压微细颗粒水喷射清洗,将水形成大量的粒径在几微米到几十微米的微细液滴,并以极高的速度和密度连续地喷射冲击被清洗物表面。由于这种微细颗粒的水滴不可能形成对污垢有保护作用的水膜,因此对基板上的各种污垢特别是微细颗粒污垢有很好的去除效果。[查看详情]
高压清洗机在加热炉汽化冷却系统清洗中的应用
加热炉汽化冷却系统利用了水变蒸汽吸收大量的潜热,从而使冷却构件得到充分的冷却。汽化冷却系统全部采用强制循环,所用冷却水为软水。而系统经长期运行后,内部会产生结垢,且大部分为难溶的硫酸盐垢、硅酸盐垢等,对锅炉的安全运行带来了极大的隐患,因此必须定期对冷却系统进行清洗。[查看详情]
DP 1500/27EMbat365中文官方网站在北汽福田欧曼重卡涂装车间格栅清洗中的应用
北汽福田欧曼重型汽车厂自2001年建厂,2008年之前涂装车间未采用任何清洁设备,北汽对吊架清洁的唯一方法就是把吊架摘下来,然后废弃掉,这样每年大概会有几百万元的损失。[查看详情]
高压清洗机的五大主要应用领域
高压清洗机按照用途分,清洗类型主要可分为五大类:水的研磨、切割,管道清洁,表面处理及清洗,管束清洁,箱/罐容器清洁。[查看详情]
高压清洗机在胜利油田抽油机变速箱清洗中的应用
通过对在用变速箱的使用现状调查,证实由于专用润滑车动力小、齿轮泵抽吸管管径细,无法对形成粘稠固状沉淀物的废旧油液进行清洗,因而常常堵塞管道,造成中途停工;遇到出砂严重的井往往还会卡泵。[查看详情]
电厂输灰管道清洗方案及工艺流程
高压水射流清洗技术应用于输灰管道是现代化工厂的环保需要,低成本、安全、卫生对环境无危害,对设备无腐蚀,有着广泛的应用性。操作灵活、效率高是清洗技术的创新和发展。[查看详情]
电厂输灰管道内壁清洗机—DP 280/74DS 燃油高压清洗机
bat365中文官方网站推荐采用DP 280/74DS 燃油高压清洗机清洗输灰管道内壁,可以达到非常好的效果。DP 280/74DS 燃油高压清洗机以柴油机为动力驱动高压泵运转,利用高压水射流在喷头上产生的推进力疏通管道。当喷头到达管端时,胶管在卷管器拉力作用强制后移动。此时,高压水射流清扫管壁并将杂物带至管外,以达到清洗疏通管道的目的。[查看详情]
高效环保不伤表面的金属表面除锈设备—DJS 2200/25ESbat365中文官方网站
国外较先进的清洗除锈工艺是利用高压水射流技术,以170~250MPa高压水对金属表面进行除锈。随着国内可带湿、带锈涂装的高性能防腐涂料问世,使超高压水除锈工艺在金属表面预处理应用上变得可行,推广bat365中文官方网站在金属表面除锈中的应用成为现实。高压纯水射流除锈以其环保、简易、安全、低成本、效果好等优点越来越被重视。[查看详情]
高压清洗机在船舶工业中的应用
高压清洗机是一种既经济又符合环境保护要求的表面处理设备;由于在传统的干燥方法(如喷砂)进行表面处理的过程中,尘埃、脏物会给环境保护带来极大的危害,而用高压清洗机则可以提供了一个行之有效的解决方法。[查看详情]
如何选择高压清洗机
选择合适的高压清洗机不是一件容易的事,要同时考虑水流量、水压力、喷嘴和枪杆及磨料等多方面因素,选用专门的附加配件可以使清洗机具有更大的应用范围和功能。设计合理的设备能够一次清洗去除掉物体外表的漆层,并且成本合理;[查看详情]
高压清洗机在食品工业中的应用
高压清洗机是利用水的冲击力对物料表面的污物进行机械性冲刷。它不仅对看得见的地方,而且对凡是细菌能生长繁殖、清洗困难的角落、裂缝等处,用刷子擦洗方法达不到要求时, 都可以采用高压清洗机。[查看详情]
高压清洗机在涂装前处理中的应用
高压清洗机在涂装中应用的主要优势是可以把药剂在一定温度下,以一定的压力作用于工件表面,使工件表面的油污、粘附物及轻微氧化物得以清除。高压清洗机应用于涂装领域,作为工件的前处理具有经济、实用、高效、节能、环保等特点,实际应用表明经过高压清洗机处理过的工件都取得了令人满意的涂装效果。[查看详情]
我国船舶清洗市场的发展趋势
船舶清洗技术的推广应用,对传统的船舶清洗市场、落后的清洗技术和清洗工艺造成了强烈的冲击。我国船舶清洗行业经过十余年的艰苦努力,挑战旧的管理体制,冲破行业垄断、条块分割、集团保护等层层阻力,在传统封闭的船舶清洗市场中,凭着先进技术必然替代落后技术的坚定信念,专攻船舶清洗技术难题,先后研发出多项拥有独立知识产权的船舶清洗新技术。[查看详情]
高效液压件清洗设备—DP 750/50EM高压清洗机
目前在我国液压件行业中,只有少数企业配备高压清洗机,大部分还是手工清洗,条件好一点的企业用超声波清洗机或洗汽车用的清洗泵清洗,而且多数不做烘干处理。由于超声波振动频率太小,汽车清洗机的压力太小和喷水孔太大,导致交叉孔、深孔、内孔、凹槽、阴角(隐蔽表面)不易清洗,微小的毛刺无法消除。清洗前清洗后没有做相应的处理。导致装配成总成后,形成隐性缺陷。到用户手里使用时间不长,各种故障就随之出现了。[查看详情]
换热器列管外表面高压清洗机
bat365中文官方网站换热器列管外表面高压清洗机应用高压水射流技术,结合列管式换热器管束外表面污垢清洗之特点,配备了固定旋转支架支撑,可以使换热器管束环绕其轴线自动旋转,带有清洗喷头的移动支架,沿管束轴向往复运动。[查看详情]
新型船舶清洗方案-空化射流船舶清洗技术
随着空化射流技术的问世,国外专家将空化作用引入水射流技术中而形成的新型水下设施清洗技术。通过控制压力、流速等参数使水流束经过空化喷嘴时产生大量的空化泡,利用空化泡在材料表面狭小区域内溃灭产生高达140~170MPa的微射流冲击,达到清理设施表面附着物和污垢层的目的。该技术不但具有高效、节能、环保、安全等优点,而且不伤害设施母材,极少或者完全不伤害完整的防腐层,可对船舶螺旋桨等设备薄片区域进行合理有效的清洗。[查看详情]
油田油管专用清洗机—DP 1500/43EMbat365中文官方网站
随着高含水油田开发难度的加大和吨油成本的不断上升,进一步加大从油井回收旧油管的修复循环使用力度是采油厂降低生产综合成本的重要措施。因为提高油管的修复质量,可以保证油水井的作业质量,延长泵的检修周期,最终减少作业返工从而降低作业费用。而清洗是油管杆修复检测线中的首道工序,能有效去除油管内、外壁的油污、蜡、锈皮与结垢,保证修复油管的洁净,并为后续修复工序创造条件。因此,如何选择合理的清洗方式以提高油管清洗、修复质量,降低作业成本成为业内需要解决的一大课题。[查看详情]
我国船舶清洗市场的现状
我国造修船能力的快速提升,造船量的快速增长,造船工艺的不断更新,都为船舶清洗市场提供了得天独厚的操作空间,随着清洁生产体系的建立,国家对造修船环保监管力度的加强,造修船厂延用至今的传统的拆厂、酸洗、碱煮落后工艺已远远不能适应快速扩张的船舶清洗市场要求。形势要求并迫使修造船厂在改变落后清洗手段和工艺的同时,更换新设备,引进新技术,采用新工艺。[查看详情]
高压清洗机清洗PHC管桩桩孔淤泥的经济效益分析
高压清洗机清洗PHC管桩桩孔淤泥清洗效果显著,与传统方法相比具有费用低、功效高、质量优的特点且工艺流程简单、易操作,材料设备无特殊要求,方便购买等诸多优点,具有很高的推广价值。[查看详情]
DI 200/20EM高压清洗机在喷丝板清洗应用中经济效益分析
由于采用DI 200/20EM高压清洗机,喷丝板清洗质量的提高,组件使用周期的延长,调换次数的减少,由此可以直接影响到产品生产的稳定及质量。其次少调换一个组件,可减少原料消耗约5kg(包括纺丝卷绕废丝及组件内残料)。[查看详情]
基于柴油机驱动的工业用高压清洗机
工业用高压清洗机目前已应用到各行各业,例如工业清洗工程、除锈工程、破碎工程、采煤和石油钻采工程等领域和部门。但我们在市面上见到的工业用高压清洗机大多为380V的电机驱动,这种电机驱动高压清洗机在工厂里面使用当然是最为合适的,但野外作业就受限于种种条件的制约。为此,bat365中文官方网站开发出了新型工业用高压清洗机。[查看详情]
高压水射流清洗技术应用的社会化
专业化高压水射流清洗技术的研究不是封闭的,而应该是社会化的。它既不可能离开社会实践而"闭门造车",也不可能把研究成果"束之高阁"。应依据社会需求的实践而进行研究,并把研究成果转化为生产力的过程,即是社会化的过程。[查看详情]
高效环保风机叶轮清洗设备—DI 350/23EM高压清洗机
叶轮表面在高温下很容易氧化,从而生成厚厚的氧化皮,而这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的,某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落,这不仅会影响风机的工作效率并会减少其使用寿命,因此必须定期对风机叶轮进行清洗。[查看详情]
高效喷丝板清洗机—DI 200/20EM高压清洗机
喷丝板的结构决定了它的清洁难度,如果是细小的孔堵塞了就非常的难清洗。目前我国大部分无纺布加工厂都是用超声波清洗机对喷丝板进行清洗的,清洗起来比较麻烦,还易受到喷丝板体积大小的限制。bat365中文官方网站通过组织业内资深工程师技术讨论,推荐采用DI 200/20EM高压清洗机清洗喷丝板,该设备具有清洗效率高、清洗效果好等优点,适用于大范围推广作业。 [查看详情]
PHC管桩桩孔淤泥清洗工艺—高压水射流清洗方案
高压水射流清洗PHC管桩桩孔淤泥的工艺原理是采用水流逆冲法施工,用大功率水泵向桩内冲洗,泥浆在高压水的冲击作用下被不断带出桩外,随着桩孔内泥浆的深度不断延伸,高压水管持续下插,形成高压冲洗区,利用水流的反冲力将泥浆冲出管桩。[查看详情]
高压清洗机在玻璃基板清洗中的应用