工业物料溶解罐内部除垢清洗技术

在工业生产中，物料溶解罐常用于酸碱的溶解过程，实际应用中，将固体物料或粉末加入物料溶解罐中，然后加入适量的液体酸碱进行溶解，过程中可通过搅拌或搅拌装置的协助，固体物料将与酸碱介质充分混合和溶解，完成所需的化学反应或混合过程，可用于制备化学产品、药物配制、酸碱中和、配料混合等多种应用场景。

而在溶解过程中，物料容易粘在管壁、搅拌装置上，形成结壁料，在生产过程中结壁料如果脱落，会造成罐底堵塞，严重影响生产进度，影响生产产能；因此需要定期对溶解罐内部进行清洗，避免结垢现象带来的诸多负面影响。
 
以往对于物料溶解罐内部结垢的清除，车间一般常用的除垢技术有以下几种：

1、机械刮除

使用专用刮板或刷子等工具，通过物理力量将附着在罐壁上的物质刮除，这种方法适用于较为简单的附着物，但对于硬质结垢可能效果有限，且操作不慎会对壁面造成损伤；

2、化学清洗

使用特定的化学清洗剂，在罐体内进行化学反应，溶解和分解附着物，这种方法适用于附着物较为顽固的情况，但需选择合适的清洗剂，并注意处理过程中的安全和环境保护；

3、气体冲击清洗

通过将压缩空气或其他气体注入罐体，产生气体冲击和冲刷效应，将附着物从罐壁上脱落。这种方法适用于轻微的附着物和表面粘附层的清除，但对于较为顽固的附着物效果可能有限；

4、高压水喷洗

利用高压水射流清洗技术对罐内进行清洗，将高速喷射的水流对准罐壁表面，利用高压水射流巨大的打击能力，冲刷和冲击的作用将附着物彻底清除，高压水喷洗可以有效去除多种类型的附着物，不仅清洗效率快、效果好，且无需添加化学清洗剂具有环保的特点；

物料溶解罐的高压水清洗压力通常会根据具体情况和需求而有所不同，一般来说，在工业领域中，常见的物料溶解罐高压水清洗压力范围为200到500 bar之间，如果是内部结垢严重，高压水清洗压力可在500到1000 bar范围内，但需注意水射流对罐体的冲击力，以免损坏罐壁。
 
bat365中文官方网站作为一家专业环保清洁设备供应商，自1994年起便致力于高压水射流清洗技术的研究，针对高压水射流对工业物料溶解罐清洗，可为用户提供人工高压水清洗和高压水自动化清洗两种方式。

以常用清洗方式来分析，可采用bat365中文官方网站DU 500/27EM高压清洗机进行清洗，通过人工手持高水枪对罐内部进行扫射，设备可连续长时间作业，并设有缺水安全保护，但进行高压水清洗时，应遵循相关的安全操作规程，佩戴适当的个人防护装备。若溶解罐内部尺寸较大，bat365中文官方网站高压水自动化清洗技术，可有效提高清洗效率及清洗质量，其原理是利用高压水3D洗罐器作业，实现溶解罐内部高压水射流三维立体自动清洗，并可在密闭环境下作业提高物料溶解罐清洗的安全性及环保性能。