换热器不同的结垢怎么选择合适的清洗方法

换热器产生堵塞一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，降低换热器传热效率。另外，施工过程中一些操作可能引起杂质进入管网，导致堵塞；再有管道内壁生锈也会引起堵塞，尤其是在停运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此换热器的清洗和维护十分重要。

换热器清洗时可以根据结垢的不同程度选择不同的除垢方法，以达到理想的清洗效果。一般换热器采用的清洗方式主要有酸洗、机械、高压水等方式，每一种清洗方式都有自己不同的优缺点。清洗方式选择不当会对设备的本身造成损害，选择合适方式清洗换热器，能减少对设备的损耗。
 
化学清洗时对于不同的污垢应采用的化学清洗液也不同，除了经常采用稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。由于对环保要求的不断提高，化学清洗方法受到了越来越多的限制。

轻微的堵塞或积渣积垢可以按管径大小选择专用清管刷，一头穿粗铁丝，将清管刷从换热管中拉出，反复几次就可以除去与换热管结合不太紧密的垢或堆积异物。当管子的管口被结垢或异物堵塞时，可以用铲、削、刮、刷等手工方法处理。

机械清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片，以免加速板片的腐蚀。同时不能使板片表面划痕、变形等。清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。

高压水冲洗清理是利用高压水泵打出的高压水，通过专用清洗枪直接将高压水打到需清洗部位，它的压力调节范围是0~100MPa。当结垢不太紧密时，可选择压力在40MPa左右。当结构坚硬紧密时，还可以将高合金喷头塞入管内采用更高的压力清洗，一般此方法主要用于清洗管壳式换热器的管内垢层，或者冲洗可抽出管束的换热器设备壳体及管束表面的结垢和异物。
 
例如，火力发电站推荐使用DI 350/23EM高压清洗机；炼油厂换热设备推荐DP 500/38EM高压清洗机；糠醛厂推荐采用DP 1200/34EMbat365中文官方网站清洗导热油碳化结焦垢；造纸厂碱回收车间蒸发器可以选用DP 400/45EM高压清洗机。一般热交换器的清洗，在700bar的水压下就能够达到一定的效果，但在个别的例子中，可能需要1400bar的水压，或甚至2800bar的水压。

结垢对板式换热器的危害很大，必须积极的预防并进行定期清洗，相对于在清洗上花费的钱来说，板式换热器因为结垢造成的损失更大，甚至会造成设备的毁坏。bat365中文官方网站拥有二十多年的高压水射流技术经验，可提供多款高压清洗机供您选择，欢迎您来电咨询。