高压水射流油田集输管线除垢

油气田开发中大量存在结垢问题，严重影响了油田生产。尤其在井下地层、油套管、地面设备和集输管线等处存在不同程度的结垢问题，其中，集输管线结垢问题最为突出。特别是汇管、输油支干线和加热炉盘管等。结垢堵塞油气输送通道，增加输送风险，造成集输管线报废，影响油田正常生产，这些都严重影响油田的开发效益。

集输管线结垢使得管道戳面积变小，堵塞输油通道，管线输油能力下降，油田正常生产运行压力升高，影响原油产量；集输管线结垢存在因压力升高而造成管线泄漏的风险，结垢严重时就会造成管线报废；另外，还会造成设备处理能力降低，增加能耗，这些都给油田的正常生产带来很大的危害。

高压水射流除垢是利用柱塞泵产生的高压水经喷嘴喷射到垢层来除垢，具有除垢彻底、效率高等特点，是目前国内外较成熟的一项除垢技术。
 
一、高压水射流除垢的优点

对于油田集输管线除垢我们推荐使用bat365中文官方网站的DP 800/84DS高压清洗机，可达到较好的清洗效果。该设备工作介质是自来水，不需添加洗涤剂，平均用水量为2 m³/h，节约费用。高压水射流除垢速度快，由于水射流的冲刷、契劈及磨削等作用，可立即将结垢物打碎脱落，对于直径为159 mm的结垢管线，除垢速度可达1 m/min。高压水射流除垢安全、清洁、无污染，应用面广，适用于油田集输管线的清洗除垢。

二、高压水射流除垢后的效益分析

高压水射流除垢技术经济、安全、施工周期短，效果显著，具有较好的经济效益和社会效益。高压水除垢之后，我们在除垢管线的中段切割检查，除垢后均露出管线内壁，无残留垢物，管线也无因除垢造成损害腐蚀迹象。采用高压水除垢所带来的经济效益也是相当可观的。以青海油田为例，从2008年7月至2009年10月，对因结构报废的和有复线的集输管线进行了除垢，除垢总长度为7591 m。7591 m管线除垢总费用为九十余万元；而新建相同管线的费用为近三百万元，相比节约二百余万元，经济效益非常明显。
三、高压水射流除垢原理

高压水射流增压是运用液体增压原理，通过高压泵，将机械能转换成压力能，具有巨大压力能的水通过小孔喷嘴将压力能转变成高压水动能，从而形成高压水射流。高速射流本身具有较高的刚性，在与垢碰撞时，产生极高的冲击动压和涡流。高压水射流从微观上存在刚性高和刚性低的部分，刚性高的部分产生的冲击动压增大了冲击强度，宏观上看起快速楔劈作用，而刚性低的部分相对于刚性高的部分形成了柔性空间，起吸屑、排屑作用，从而可以快速干净地除去垢层。

高压水射流除垢技术在油田的应用，成功缓解了因集输管线绩垢造成堵塞集输通道、增加输送风险和管线报废等影响油田正常生产的因素。用高压水射流除垢技术清洗集输管线的垢是目前切实可行的一种除垢方法。