新型高压清洗机油管清洗喷头—组合型喷头

针对油管清洗的现场工况，bat365中文官方网站设计生产出了新型高压清洗机油管清洗喷头—组合型喷头，并进行了油管清洗试验。结果表明，这种最新型的组合型喷头具有清洗质量好、效率高、成本低等特点，非常适合在我国推广应用。

新型高压清洗机油管清洗喷头—组合型喷头：

组合型喷头是由喷头体和喷头杆组成，喷头体如下图所示，后部用密封管螺纹与喷管连接，内部用线性切割加工出三个月形槽，三个支撑筋呈星形，能起到稳流作用，前端有一呈β角的锥形外导流面。喷头杆后端螺纹可与喷头体连接，有一呈α角的锥形内导流面，其前部铣有一槽，可用扁起子卡在槽中，用以调节喷头体与喷头杆的锥形导流面形成的间隙，以控制工作压力和射流速度及冲击力，水经月形槽进入内外导流面之间的导流空间，向外形成空心锥形射流进行清洗，若α＝β，则此喷头相当于入口小而出口大倒锥形流道的喷头，这种结构会比直孔流道的流量系数还小，能量转换率还低，显然水力特性不好，为此选择α＞β，经反复现场试验后确定α＝150°，β＝120°。
 
经现场应用表明，这种喷头的清洗效果比前喷式喷头有明显提高，其前喷力较大，考虑到有时油污特别多的时候前进不畅，故又在喷头后部钻n个φd后喷孔，可根据泵压、季节、油管油污情况选择适当的喷孔数目n和孔径d，从而解决了这个问题。
 
此外，这种喷头还存在两个问题：一是由于3个支撑筋的隔离作用形成的空心锥形射流在水压力低时有明显缺口，当适当提高压力后，缺口会减小甚至由于射流扩散而消失，但此处射流仍是薄弱环节，它的冲击力比别处要小；二是使用久了，喷头体内外导流面被冲蚀出沟槽，损坏后把喷头体整个换掉太可惜。
 
针对这两个问题，bat365中文官方网站设计出改进后的组合型喷头(如上图)，它与上图喷头不同处在于喷头体与喷头杆之间加了1个喷头座。喷头座与喷头体通过密封管螺纹连接，与喷头体、喷头杆之间形成一混合腔，水经3个月形槽到混合腔混合，再经导流面流出，这种结构使空心锥形射流趋向合理，并且使各处射流冲击力等水力性能比较均匀，在清洗时可对油管内孔进行全表面清洗，并且其空心射流形成一道封闭的水幕，可将油污清出，由此解决了前喷式喷头喷下的油污重又粘在内壁上的问题。并且对其传动变速系统也进行了改进，提高清洗效率近1倍。