大型空冷器、空冷岛自动化清洗系统介绍
在空冷器面高度12米宽的方向上，由2台清洗小车同时、同向上、下往返移动。每台清洗小车分别安装两排高压喷嘴清洗，宽度分别为1米。清洗小车的移动速度可在100～1200 mm/min范围内实现无极调速。同时可实现点动清洗和连续移动清洗。[查看详情]
高效模具管路清洗机—高压水射流模具管路清洗机
高压水射流模具管路清洗机可在不用拆卸模具的情况下直接清洗模具，具有方便快捷、省时省力的特点，同时避免了人工清洗带来的很多弊端。[查看详情]
高效汽车模具清洗解决方案—高压水射流汽车模具清洗系统
高压水射流汽车模具清洗系统的工作原理是利用高温、高压水射流产生的水射流冲击能量作用污物表面将污物清除。该系统主要由过滤系统、冷热水加热系统、清洗液收集系统、高压清洗系统、自动化控制系统等组成。[查看详情]
高效橡胶模具清洗设备—干冰清洗机
干冰清洗机可以对高温模具直接清洗，瞬间内完全清除污垢，无须停机，绝不影响生产。并且除垢后的模具干净光亮，即能提高产品品质，又能提高生产郊率。[查看详情]
自动化制动盘、刹车盘高压水射流清洗系统
自动化制动盘、刹车盘高压水射流清洗系统由高压水除锈清洗主机、低压喷洗系统、烘干系统、传送系统、水处理系统、PLC制动化控制系统构成；可以对制动盘上的锈垢进行彻底清除并烘干。[查看详情]
集成电路模压封装去溢料新工艺—高压水射流去溢料机
溢料的形成主要是在塑封工艺中，由于引线框架和塑封模具之间的存在缝隙，因是使用高压把热熔的塑封料挤压去的，所以会有塑封材料从缝隙中渗漏出来，固化在引线体表面，形成黑色溢料，我们一般称之为胶渣。还有部分溢料是由于塑封体本身的树脂渗出，而在塑封体周围形成的透明薄膜，我们称之为溢料。[查看详情]
采用干冰清洗机清洗聚酯生产线热媒炉的经济效益分析
某化纤股份公司6条聚酯生产线自从投产以来，运行状况一直很好，但随着运行时间的延长，热媒炉的热效率下降，已由运行初期的85%降到76%～80%。由于热效率的降低造成原油消耗增大，为了实现降低油耗，减少生产成本，提高企业竞争力，bat365中文官方网站推荐采用干冰清洗机去除炉内结碳污垢，达到降低烟气温度，提高热媒炉热效率的目的。[查看详情]
干冰清洗机在聚酯生产线热媒炉清洗中的应用
由于聚酯生产线经过长时间的运行，热媒炉的热效率会逐渐下降，而排烟热损失是热媒炉的主要热损失，是影响热媒炉热效率的主要因素，因此提高热媒炉的热效率就必须降低烟气温度，也就意味着必须对热媒炉内的盘管进行清洗。[查看详情]
高压水射流钢管除鳞系统实际应用情况介绍
为去除钢管管端加热生成的氧化皮，bat365中文官方网站设计了一种石油钢管管端除鳞系统。这种除鳞系统主要由高压水发生装置、除鳞小车和电气配套自动控制装置等组成，之前我们介绍了高压水射流钢管除鳞系统除鳞时间及传动方式设计，以下主要介绍高压水射流钢管除鳞系统实际应用情况。[查看详情]
bat365中文官方网站高压水热态除鳞生产线相比国内其它生产线的分析与改进
针对国内的现状，bat365中文官方网站通过多年的研究与开发，并引进国外先进技术，对高压水热态除鳞系统中关键设备加以改进，研究开发出了一套完整的高压水热态除鳞系统，该系统具有工作平稳、噪声低、除鳞效率高、使用寿命长、维护费用低和性价比高等优点，在国内处于领先水平。[查看详情]
高压水射流石油钢管管端除鳞系统
高压水射流石油钢管管端除鳞系统的工作原理是普通清水经高压泵加压后通过喷嘴的细小喷嘴形成能量高度集中的水流，该水流喷射到钢坯或钢管表面后，一方面对氧化鳞皮具有极大的打击和破坏力，同时鳞皮遇水会急剧冷却发生脆化，且水遇高温急剧气化，产生“气爆”现象，这样就达到击碎、剥离鳞皮的目的。[查看详情]
国内高压水热态除鳞技术的发展现状
随着近几年高压水射流技术的不断发展以及钢厂发展的要求，国内高压水除鳞技术迅速发展起来，高压水除鳞逐渐代替了其他形式的热态除鳞，目前已成为钢厂热态除鳞的主流。为了适应钢铁行业发展的要求，提高钢材产品质量，近几年国内钢铁企业纷纷采取有效措施以提高产品质量，提高产品市场竞争力，以获取更多利润。[查看详情]
高压水射流发动机再制造坯料清洁装置
清洁是再制造过程中最重要也是最关键的一道工艺，清洁质量的好坏直接影响到再制造产品的质量。例如废旧发动机再制造坯料表面通常伴有灰尘、旧漆、油污、锈垢、水垢、积炭等多种污垢，其厚度通常为0.3～30mm，最大附着力可达5-10MPa，清除难度较大。[查看详情]
工业领域清洁设备的选择—环保清洁设备
“绿色”是人类的未来，选择环保的清洁设备，是每一个人的责任。清洁过程本身就是一个环境保护的过程，但是，清洁过程在每一个环节都需要考虑环境保护的因素，否则只是把环境污染的形式由一种状态转变为另一种状态而已。[查看详情]
工业领域清洁设备的选择—系统化的清洁设备
工业企业在生产过程中，往往存在多条生产线，而生产线上多个地点上如果都需要定期进行类似的清洗工作时；在这种情况下，就需要专业的供应商与客户一起，配置一套系统化的清洗装置，以达到最高的清洗效率和最优化的生产工艺。这种状况尤其在食品加工厂、啤酒饮料厂及化工厂都会出现。[查看详情]
自动化清洗设备是我国工业清洗领域的发展趋势
目前，先进的工业生产过程都采用集成模块化及程序化进行。但是，清洁过程中的清洁工艺，由于特殊的工艺要求及落后的清洁技术，却成为生产过程高效运行的最大阻碍。造成工业生产的效率低下，人工及设备成本上升。因此，工业企业清洁设备对高效性的要求非常关键。[查看详情]
高效核反应堆严密性监测系统、湿度信号系统高压水射流清洗装置
为了检验核反应堆严密性监测系统、湿度信号系统清洗装置的安全性和可靠性，我们在正式去污作业前进行了立柱式清洗作业车的稳定性测试。结果表明，高压喷嘴在升至3.5m、压力为30MPa时，该车行进中无偏斜，无摇摆现象。[查看详情]
爬壁机器人超高压水射流除漆除锈技术
采用超高压纯水射流除漆除锈，是近年来国际上发展起来的一门高新技术，属于超高压水射流清洗的一种。而爬壁机器人超高压水射流除锈是通过bat365中文官方网站获得水射流除锈能量，以爬壁机器人为除锈载体，搭载真空除锈清洗器。[查看详情]
DPT系列干冰清洗机在我国清洗行业ODS淘汰计划中所具备的优势
DPT系列干冰清洗机应用实例较多，技术也较为成熟。目前，在清洗行业淘汰ODS过程中，模具清洗等行业主要选用干冰清洗技术来替代ODS物质，且效果良好，成绩突出，最为主要的是对环境没有任何破坏。与传统的清洗技术相比，DPT系列干冰清洗机主要有以下几个优势。[查看详情]
DPT系列干冰清洗机清洗换热器的应用实例
某厂煤气换热器在使用几年后，回收效率明显下降。bat365中文官方网站推荐采用DPT系列干冰清洗机用以解决上述问题，在干冰清洗作业时，干冰与换热器垢层碰撞，垢层会受到收缩、脆化、爆裂、冲击等多重作用，从而与换热管翅片剥离，达到清洗目的。[查看详情]
DPT系列干冰清洗机在其他领域中的应用
目前，DPT系列干冰清洗机已应用于众多工业清洗领域，从清除设备表面溶渣到精密的半导体元件和印刷线路板都很有效，对于电子、精密等行业清洗也可成为ODS替代考虑技术选择之一。[查看详情]
DPT系列干冰清洗机木制品领域中应用的可行性分析
传统的木制品清洁方法是一个需要耗费大量人力的手工清洁过程，在定期安排的维护期间内，由多个工人使用角磨机进行清洁，但存在清洁够不到的部件，因此手工清洁并非完全有效。[查看详情]
DPT系列干冰清洗机在服装干洗业中的应用可能
服装上的污垢一般分为液体污垢(油污)和固体污垢(污粒)两类。两类污垢主要通过范德华力粘附在织物上，由于许多高档服装不宜水洗，只能干洗，因此在近几年来，我国城市中干洗业发展迅速，90%以上的干洗店大多使用四氯乙烯(PCE)或三氯乙烯(TCE)等替代三氯乙烷(TCA)作为清洁剂。然而为了保护臭氧层，国家环保总局外经办在清洗行业中推动实现ODS的替代，绝大多数干洗店使用的PCE、TCE成为了过渡选择。[查看详情]
DPT系列干冰清洗机的各大应用领域介绍
DPT系列干冰清洗机最先应用在模具制品、食品、航空和印刷行业。据专业公司数据显示，在轮胎工业，干冰清洗比普通清洗方法可以减少模具停用时间87%，降低清洗成本高达76%。[查看详情]
我国清洗行业ODS淘汰计划加速干冰清洗机的推广应用
清洗行业需要淘汰的三种ODS物质有CTC(四氯化碳)、CFC-113(三氟三氯乙烷)、TCA(三氯乙烷)。那么，这三种清洗剂被禁止使用之后该用什么来替代呢？bat365中文官方网站经研究发现，干冰清洗机以其独特的原理，其具有干式、无毒、无二次污染的清洗特点，在轮胎、铸造、塑料、橡胶等领域中发挥了重大作用，并涉及到人们的日常生活，已成为清洗行业ODS淘汰计划中重要的技术选择。[查看详情]
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